Seadmete puhastamine mõjutab lamedate paberist käepidemetega kinkekottide printimise kvaliteeti

Nov 11, 2022

Jäta sõnum

Lamedate paberkäepidemetega paberkinkekottide prindikvaliteeti mõjutab seadmete puhastamine


Tööstuses tegutsevad inimesed ütlevad sageli, et nende äsja ostetud trükimasinad on toodete trükkimise alguses väga head, kuid pärast pikka aega avastavad nad, et trükk on valgendav ja värvierinevus, mis mõjutab tõsiselt toote kvaliteeti. Tegelikult ei pruugi selle probleemi algpõhjus olla seadmetes, vaid selles, et te ignoreerite seadmete sisemist puhastamist!


Paljudel trükipressidel on see probleem, kuid operaator on lihtsalt mures selle pärast, et tint ei satuks tootele, nii et kuhu see läheb?


Rulli kriimustus


Tindi pikaajaline kogunemine moodustab teatud paksuseni riba, kõva ploki, tint langeb otse ülaltoodud rullikule! Kui kõva plokk on suhteliselt suur, jääb see võrgurulli ja võrevoodi või kaabitsa vahele kinni ning hõõrdumine ei lõpe. Pikaajaline hõõrdumine kriimustab võrgurulli, mille tulemuseks on väikeste joonte ribade värvierinevus toodete printimisel. Masina hooldamisel tuleb kaas avada, puhastada.


Rull on blokeeritud


Kui trükipress on valmis, ei ole deflektoril olev tint kuiv ja voolab mööda deflektorit rullile. Sel ajal on seade seiskunud ja teatud aja möödudes kuivab tint rullil ära. Kuna tindi viskoossusega allapoole voolav deflektor on suhteliselt kõrge, on rulli ummistus tõsisem, suurte värviplokkide kuhjumiseks kulub kaua aega, avastate, et alati on värvierinevus või tekib kastevalge. ja muud tingimused.


Lisaks on tindiprobleemide tõttu ka kehv printimine


Üks, halb toon (ei saa viia standardtooni)


Põhjused: tindi viskoossus on liiga madal, tindi eraldumine, sademed, väike tindi kogus, tindi ülekandmine on halb


Lahendus: lisage originaaltint, segage tindiämbrit pidevalt, suurendage tindi kogust, kontrollige rulli ja trükiplaati


2. Kehv viskoossus (ei suuda saavutada määratud viskoossust)


Põhjused: tindi raputamine, vahu teke, lahusti lendumine, vee liigne lahjendamine


Lahendus: pärast määramiseks tinditsüklit lisage vahutamisvahend, lisage spetsiaalne lahusti, lisage originaaltint ja paksendaja


3. Trükimaterjalide halb kuivamine (kuivab liiga aeglaselt)


Põhjused: tindi viskoossus on liiga kõrge, tinti kuhjub, tindi kuivamine on halb, tindi imamisvõime ei ole hea, paberivesi


Lahendus: lahjendage tinti, reguleerige plaadi rõhku ja paigutuse kõrguse erinevust, lisage kiiret kuivatusainet, muutke tindi imendumine parem paber


Neli, kuhja tinti


Põhjused: plaadi paksus on ebaühtlane, plaadi rõhk on liiga suur, tindi viskoossus on liiga kõrge, liiga palju tinti


Lahendus: muutke suure ja madala erinevuse paigutust, vähendage plaadi rõhku, lisage lahjendit, vähendage tindi kogust


Viis, toota toores serva


Põhjused: tindi viskoossus on liiga kõrge, tindi kuivamiskiirus on liiga kiire, plaadi rõhk on liiga suur, sellega on segatud paberipulber


Lahendus: vähendage tindi viskoossust, lisage aeglast kuivatusainet, reguleerige kuivatuskiirust, vähendage plaadi rõhku, filtreerige tint.


Küsi pakkumist