Paberkott lindi nihkeplaadiga ja selle protsessi juhtimise kaalutlused

Paberkott lindi nihkeplaadiga ja selle protsessi juhtimise kaalutlused

Trükitööstuse konkurents on üha teravam ja ofsettrüki tehnoloogia on üha küpsem. Toodete kvaliteedi tõstmiseks tuleb sageli alustada trükidetailidest, abimaterjalide valmistamise ja tehnoloogia hoolikast ja läbimõeldud läbimõtlemisest. Ofsettrükki iseloomustab väike trükisurve, väike trükideformatsiooni väärtus, originaalkäsikirja hea reprodutseerimisefekt, pehme toon, selge täpp, rikkalik trükitase, kiire trükkimine ja väiksem kadu, nii et seda kasutatakse laialdaselt erinevate toodete trükkimisel. , sobib eriti hästi värvide ülemineku punktiplaadi, joone, väikese teksti jms trükkimiseks. Nüüd koos minu aastatepikkuse töökogemusega ofsettrükitehnoloogia juhtimiseks ja tööstuse kolleegide arutamiseks.

Esiteks, disaini ja plaatide valmistamise tehnoloogia juhtimine

1. Prinditud välja paigutus peaks vältima väikeste tekstide, joonte ja üleminekupunktide sisaldamist sama värvi versioonis, et mitte tekitada kleepimist, punkti laienemine või tindikiht ei ole surve ja tindimahu tõttu piisavalt paks, mis mõjutab toodet. kvaliteet.

2. Trükiplaatide vahel on ületrükkivad osad ning ühe plaadi ületrükkimise serv tuleks korralikult laiendada ja kahandada, et ületada ületrükkimise ebatäpsuse tõttu tekkinud serva "paljastus".

3, neljavärvitrükk, plaadiväljundkile peab pöörama tähelepanu võrgukaabli nurgale. Üldiselt on võrgukaabli nurk Y90 kraadi, M45 kraadi, C75 kraadi ja K15 kraadi. Üldjuhul on põhitooni versioonis võrgukaabli nurk 45 kraadi.

Teiseks, trükitehnoloogia juhtimine

1. Trükikeskkonna temperatuuri ja niiskuse kontroll.

Tootmistsehhi temperatuuri ja niiskuse reguleerimine on oluline osa toodete ületrükkimise täpsuse parandamisel. Ofsettrüki töökoja temperatuur ja niiskus tuleks hoida suhteliselt tasakaalus ning temperatuur peaks olema vahemikus 20 kuni 25 kraadi ja õhuniiskus vahemikus 50% kuni 60%.

2. Offset PS versiooni mõistlik valik. PS-plaadil on ofsettrüki puhul oluline roll, see koosneb peamiselt tundliku kihi ja plaadipõhja kahest osast, paksus on üldiselt 0,15 mm ~ 0,3 mm, tundlik kiht pärast kokkupuudet peaks olema hea õlifiilsusega, plaadi alus peaks olema hea hüdrofiilsusega. PS-versioon peaks vastama paigutusele tasane, ühtlane paksus, suuruse stabiilsus, mitte kergesti deformeeruv, puhas pind, punktide vähendamine on hea, kõrge prindikindlus, trükitindi tasakaal, ei ole lihtne määrduda ja muud põhiomadused.

3. Mõistlik kummiteki valik. Trükiülekande vahendina avaldab kummitekk suurt mõju ofsettrükitoodete kvaliteedile. Kummist teki õige valik mängib olulist rolli toote kvaliteedi parandamisel. Tekk koosneb sünteetilisest kummist ja tekstiilist riidest. Tekstiilriide kiht valmistatakse tavaliselt kleepides sünteetilisele kummile 3–4 kihti kangast. Kummist teki valikul tuleks lähtuda hea välimuse kvaliteedi, kõrge tasasuse, hea elastsuse, hea tindiülekande, väikese survedeformatsiooni, suure tõmbetugevuse, väikese pikenemise, heade kummipinna omaduste põhimõttest. Lisaks tuleks valida erinevat tüüpi tekid vastavalt erinevatele trüki- ja trükimaterjalidele, tindile ja tekstile.

4. Offsettindi tasakaalu juhtimine. Ofsettindi tasakaalu mõjutavad paljud tegurid, sealhulgas trükivärvi kihi paksus, trükipaberi omadused, tindi omadused, töökoja temperatuur ja niiskus, niisutuslahus jne. Eelkõige mõjutavad kvaliteeti otseselt niisutusvedeliku pH väärtus ja juhtivus trükiplaadist, tindi kuivamiskiirusest, liidese pingest jne. Tavatingimustes peaks niisutava vedeliku juhtivus olema vahemikus 800 μΩ/cm ~ 1200 μΩ/cm, eelistatavalt vahemikus 800 μΩ/cm–900 μΩ/cm, kui see on suurem kui 1200 μΩ/cm muudab emulsiooni intensiivsemaks, mille tulemuseks on punktide hägustumine; Kui alla 800μΩ/cm põhjustab kuiva versiooni, nii et trükise tühi osa määrdub. Vedeliku pH-väärtuse niisutav versioon tuleks hoida vahemikus 4,5–5,5, kui täpp on kõige selgem. Kui see on alla 4.0, on versiooni lihtne maha jätta ja kõrgem kui 5.5, on versiooni lihtne kleepida. Seetõttu tuleks tindi ja pesu tasakaalu kontrollimiseks kasutada vedelikuvarustuse versiooni käivitamiseks võimalikult väikest kogust, nii et trükkimine oleks kinnitatud piisavalt paksu koguse tinti külge, tuleks vältida "tindi ja vee" kasutamist. " tasakaalumeetodil trükkimine.

5. Kontrollige ofsettrüki värvijärjestuse paigutust. Praegu ei ole trükivärvide järjestus ühtlane. Tegelikus tootmises tuleks trükivärvide järjestus määrata vastavalt proovi, tindi, paberi jms omadustele ning tootmistsehhi konkreetsele olukorrale. Tavaolukorras peaks printimisvärvide järjestuse paigutus järgima järgmisi põhimõtteid: esmalt prinditakse tugeva varjamisvõimega tindi värv ja seejärel prinditakse suure läbipaistvusega tindivärv; Tindikogus kõigepealt väike trükis, pärast printimist suur tindikogus.

6. Trükipooltoodete kaitse ja tootmistsükli kontroll. Kvaliteetne toode kasutab oma tooteomaduste järgi sageli mitme tootmisprotsessi kombinatsiooni, tootmisprotsessis ilmneb vältimatult mitu trükkimist ja stantsimist, nõgusat ja kumerat, stantsimist ja muud kombineeritud protsessi. Kui tootmistsehhi temperatuur ja õhuniiskus ei ole stabiilsed, tuleks praegu pooltoote tihendamiseks kasutada plastkilet, et vältida trükitoote paisumist ja deformeerumist, mille tulemuseks on järgmise protsessi ületrükkimine. lubatud. Samal ajal, vastavalt toote tootmisgraafikule, mõistlik tootmistsükkel, iga protsess on tihedalt seotud, vähendab tootmistsehhi pindala määra, parandab tootmise efektiivsust.