Pronksiprotsessi kvaliteedi parandamine pole nii raske, kui arvate, vaadake siit!

Pronksiprotsessi kvaliteedi parandamine pole nii raske, kui arvate, vaadake siit!

Praegu on teaduse ja tehnoloogia pideva arengu tõttu trükijärgne viimistlusprotsess pidevalt uuenduslik ning on tekkinud palju uusi protsesse, näiteks holograafiline positsioneerimise kuum stantsimine ja külma kuuma stantsimine. Traditsiooniline kuumstantsimine on aga pressimisjärgsel töötlemisel oluline protsess, pidades silmas selle ainulaadset luksuslikku kaunistust. Efekti ei ole tähelepanuta jäetud, kuid see on saanud klientidelt rohkem tähelepanu ja eelistusi. Seetõttu on pronksikvaliteedi parandamise probleem sageli muutunud probleemiks, mida inimesed arutavad. Järgnevalt selgitatakse mõningate pronksiprotsesside toimimist mitmest aspektist.

Üks, pronksistamise põhiprotsess

Kuumtantsimise peamine materjal on anodeeritud alumiinium, seega nimetatakse kuumtantsimist ka anodeeritud alumiiniumist kuumtantsimiseks. Kuum stantsimine on anodeeritud alumiiniumis oleva alumiiniumikihi ülekandmine substraadi pinnale, kasutades soojuse ja rõhu ülekandmise põhimõtet.

Põhiline käsitöö:

Esiteks, anodeeritud alumiiniumi kuumtöötlusplaadi ja aluspinnaga pressimisel kuumutatakse anodeeritud alumiiniumi, et sulatada kuumsulav silikoonvaigu kiht ja liim. Sel ajal muutub kuumutatud ja sulanud silikoonvaigu viskoossus. Kuid pärast kuumutamist ja sulatamist suureneb spetsiaalse kuumustundliku liimi viskoossus, nii et alumiiniumkiht ja anodeeritud alumiiniumist aluskile eemaldatakse ja kantakse substraat samal ajal.

Rõhu eemaldamisel jahtub ja tahkub liim kiiresti ning alumiiniumkiht kinnitatakse kindlalt aluspinnale, viies lõpule kuumtantsimisprotsessi.

Protsessi kulg:

Kuuma stantsimise ettevalmistamine-laadimisplaadi-padjaplaadi reguleerimine kuuma tembeldamise protsessi parameetrite jaoks-proovi kuum stantsimine-allkirjastamine proovi ametlik kuum stantsimine.

2. Pronksi kvaliteedi parandamise viisid

Pronksistamise põhiprotsessist on näha, et pronksistamise kolm põhielementi on: temperatuur, rõhk ja stantsimisaeg.

Ideaalse kuuma stantsimise efekti saavutamiseks tuleb mõistlikult omandada kuuma stantsimise temperatuur, kuum stantsimise rõhk, kuuma stantsimise kiirus ja muud protsessi parameetrid; lisaks peab olema tagatud ka kuumtantsimisega seotud toorainete kvaliteet, näiteks: aluspinna kuumtantsimise sobivus, anodeeritud alumiiniummaterjali toimivus ja kuumtempliplaadi kvaliteet jne. Kui midagi läheb valesti teatud lingil mõjutab see kindlasti lõplikku kuuma stantsimise efekti.

1. Valige õige aluspind

On palju aluspindu, mida saab pronksistada, tavaliselt paberit, näiteks: kaetud paber, valge paber, valge papp, riidest paber, ofsettpaber jne. Kuid mitte kõik paberi pronksiefektid pole ideaalsed. Kui pind on kare ja paber on lahti, näiteks raamatupaber, halb nihkepaber jne, kuna anodeeritud alumiiniumkiht ei saa pinnale hästi kinni, siis ainulaadne metall Läige ei peegeldu hästi ja see võib isegi ebaõnnestuda kuumaks tembeldama.

Seetõttu peaks kuuma tembeldamise aluspind valima tiheda tekstuuriga, suure sileduse ja kõrge pinnatugevusega paberi, et saada hea kuuma stantsimise efekt ja peegeldada täielikult anodeeritud alumiiniumi ainulaadset läiget.

2, valige sobiv anodeeritud alumiiniummudel vastavalt erinevatele aluspindadele

Anodeeritud alumiiniumi struktuuril on 5 kihti, nimelt: polüesterkilekiht, koorimiskiht, värvikiht (kaitsekiht), alumiiniumikiht ja liimikiht. Anodeeritud alumiiniumi on palju liike, tavalised on nr 1, nr 2, nr 8, nr 12, nr 15 ja nii edasi. Lisaks kullale on kümneid värve, näiteks hõbedane, sinine, pruun-punane, roheline ja punane.

Anodeeritud alumiiniumi valimine ei tähenda mitte ainult õige värvi valimist, vaid ka vastava mudeli valimist vastavalt erinevatele aluspindadele. Erinevatel mudelitel on erinevad jõudlused ja triikimiseks sobivad materjalid.

Tavaliselt on paberitoodete puhul kõige enam kasutusel kuum stants nr 8, sest nr 8 anodeeritud alumiinium on mõõduka nakkuvusega ja hea läikega, mis sobib paremini kuumtembeldamiseks üldisele trükipaberile või glasuurpaberile ja lakitud riidele. Kui te kõva plastiga kuumtembeldate, peaksite valima muud vastavad mudelid, näiteks nr 15 anodeeritud alumiinium.

Anodeeritud alumiiniumi kvaliteeti kontrollitakse peamiselt visuaalse kontrolli ja käega katsudes, näiteks anodeeritud alumiiniumi värvi, heleduse ja trahhoomi kontrollimisel. Kvaliteetne anodeeritud alumiinium vajab ühtlast värvi, sile ja puhas pärast kuuma stantsimist ning ilma trahhoomita.

Anodeeritud alumiiniumi vastupidavust ja tihedust saab üldiselt kontrollida, hõõrudes seda käsitsi või proovides kleeplindiga pinnakihti kleepida.

Kui anodeeritud alumiinium ei kuku kergesti maha, näitab see, et vastupidavus ja tihedus on head ning see sobib paremini väikeste tekstimustrite kuumtembeldamiseks ja plaati pole lihtne kuumtembeldamise ajal kleepida; kui anodeeritud alumiinium kukub pärast õrna hõõrumist maha, näitab see, et selle tihedus on halb. Seda saab kasutada hõreda graafika ja tekstiga kuumaks tembeldamiseks; lisaks pöörake tähelepanu anodeeritud alumiiniumi purunenud otstele, mida vähem katkisi otsi, seda parem.

Väärib märkimist, et anodeeritud alumiiniumi tuleb korralikult hoida. Seda tuleks hoida ventileeritavas ja kuivas kohas. Seda ei saa segada hapete, leeliste, alkoholide ja muude ainetega. Seda tuleb kaitsta niiskuse, kõrge temperatuuri ja päikese eest. Vastasel juhul lühendab alumiinium kasutusaega.

3. Tehke hea kuumtempliplaat

Kuuma stantsimisplaatide hulka kuuluvad tavaliselt vaskplaat, tsinkplaat ja vaiguplaat. Suhteliselt öeldes on vaskplaat parim, tsinkplaat on mõõdukas ja vaiguplaat veidi kehvem. Seetõttu tuleks peene kuuma stantsimise jaoks kasutada vaskplaati nii palju kui võimalik. Kuuma stantsimisplaadi jaoks peab olema sile pind, selged graafika- ja tekstijooned, siledad servad ning puuduvad täkked ja täkked.

Kui pind on veidi ebaühtlane või kergelt kriimustatud või kohev, pühkige see õrnalt peene söega, et see oleks sile. Kuuma stantsimisplaadi korrosioonisügavus peaks olema veidi sügavam, vähemalt 0,6 mm või rohkem, ja kalle peaks olema umbes 70 °, et tagada selged kuumtembeldavad pildid ja tekst, vähendada külgnevate ja vananenud plaatide välimust ning parandada printimist. vastupidavus.

Kuuma tembeldamise teksti, joonte ja mustrite kujundus on väga eriline. Graafika ja tekstid peaksid olema võimalikult paksud ja tihedus mõistlik. Kui see on liiga väike või liiga õhuke, on löökidest lihtne mööda vaadata; kui see on liiga paks ja liiga tihe, on seda lihtne kleepida.

4, kontrollige kuuma stantsimise temperatuuri

Kuum stantsimistemperatuur mõjutab suuresti sulatatud silikoonvaigu koorimiskihi ja liimi sulamistemperatuuri. Kuuma stantsimise temperatuur ei tohi olla madalam kui anodeeritud alumiiniumi temperatuurivahemiku alumine piir, mis on minimaalne temperatuur, et tagada anodeeritud alumiiniumist liimikihi sulamine.

Kui temperatuur on liiga madal ja sulamine on ebapiisav, põhjustab see kuuma stantsimise või kuuma stantsimise nõrkust, mistõttu jäljed ei ole tugevad, puudulikud, puuduvad pliiatsid, katkised jäljed või lilled;

Kui temperatuur on liiga kõrge, sulab see liigselt, põhjustades trükise ümber kinnitatud anodeeritud alumiiniumi sulamist ja kukkumist, et saada pasta. Samal ajal oksüdeerib ja polümeriseerib kõrge temperatuur ka värvikihis olevat sünteetilist vaiku ja värvi, põhjustades trükise mullide tekkimise või uduse tunde. Alumiiniumkihi ja kaitsekihi pind on oksüdeerunud, mis vähendab kuumuse heledust. tembeldab toote või kaotab oma metallilise läike.

Üldiselt tuleks elektrikütte temperatuuri reguleerida vahemikku 80 ～ 180 ℃. Suurema kuuma stantsimise ala puhul on elektrikütte temperatuur suhteliselt kõrgem; muidu on see madalam.

Konkreetne olukord tuleks kindlaks määrata vastavalt erinevatele teguritele, nagu trükiplaadi tegelik temperatuur, anodeeritud alumiiniumi tüüp, graafika- ja tekstitingimused ning kõige sobivam temperatuur leitakse tavaliselt proovitriikimise teel. Temperatuur peaks olema madalaim ning selgeid graafilisi ja tekstiridu saab trükkida. Standardina.

5. Mõistlikult kontrollida stantsimisrõhku

Kuuma stantsimise rõhul on suurepärane seos anodeeritud alumiiniumi haardumiskindlusega. Isegi kui temperatuur on õige, kui rõhk ei ole piisav, ei jää anodeeritud alumiinium kindlalt aluspinna külge ega põhjusta värvi tuhmumist, jälgi jms; vastupidi, kui rõhk on liiga kõrge, on voodri ja aluspinna kokkusurumise deformatsioon liiga suur, mille tulemuseks on pasta Plaat või trükk muutub paksemaks. Seetõttu tuleks kuuma stantsimise rõhku hoolikalt reguleerida.

Stantsimisrõhu määramisel peaksid põhilised kaalutlused olema järgmised: anodeeritud alumiiniumi omadused, stantsimistemperatuur, tembeldamiskiirus, aluspind jne. Üldiselt võib öelda, et kui paber on tugev, sile, on trükitud tindikiht paks ja kuum stantsimine temperatuur on kõrge ja sõiduki kiirus on aeglane, stantsimisrõhk peaks olema madalam; vastupidi, see peaks olema kõrgem.

Lisaks peaksite sarnaselt trükkimisega pöörama tähelepanu ka vooderdusele kuumtembeldamiseks. Sileda paberi, näiteks kaetud paberi ja klaaspapi puhul on kõige parem kasutada kõva vooderpaberit, et trükk oleks selgem; vastupidi, sileduse jaoks Halva, kareda paberi puhul peaks vooder olema pehmem, eriti kui kuuma stantsimise ala on suur.

Lõpuks peab kuuma stantsimise rõhk olema ühtlane. Kui leitakse, et kuumtemplit ei saa kohapeal teostada või proovitrüki ajal tekib kipitustunne, võib juhtuda, et siinne rõhk ei ole ühtlane. Võite selle tasasele plaadile padjata õhukese paberi ja teha vajalikud muudatused.

6, on kuuma stantsimise kiirus võimalikult konstantne

Kokkupuuteaeg on teatud tingimustel proportsionaalne kuuma stantsimise kiirusega ja kuumtantsimise kiirus määrab anodeeritud alumiiniumi ja aluspinna vahelise kokkupuuteaja.

Kuuma stantsimise kiirus on aeglane ja anodeeritud alumiiniumi ja aluspinna vaheline kokkupuuteaeg on pikk ning sidumine on suhteliselt tugev, mis soodustab kuuma stantsimist; vastupidi, kuuma stantsimise kiirus on kiire, kuuma stantsimise kokkupuuteaeg on lühike ning kuumsulav silikoonvaigu kiht ja anodeeritud alumiiniumi liim Kui see pole täielikult sulanud, põhjustab see kuuma stantsimise ebaõnnestumise või jäljend hägune.

Muidugi peab kuuma stantsimise kiirus olema kooskõlas ka rõhu ja temperatuuriga. Kui kuuma stantsimise kiirus suureneb, tuleks ka temperatuuri ja rõhku vastavalt tõsta.

Lisaks on anodeeritud alumiiniumi toimivusel suurem mõju kuuma stantsimise kiirusele. Kvaliteetne anodeeritud alumiinium võimaldab kiiret kuuma stantsimist. See on suur erinevus kodumaise anodeeritud alumiiniumi ja imporditud anodeeritud alumiiniumi vahel.

Kodumaine anodeeritud alumiinium sobib tavaliselt ainult väikese kiirusega kuumtantsimiseks, kiirus on umbes 2000 lehte tunnis ja kõrgeim ei ületa tavaliselt 3000 lehte tunnis; imporditud lehed võivad ulatuda 8000 lehte/h või isegi rohkem. Olenemata kiirusest on oluline punkt: kuumtemplimise kiirus tuleks hoida võimalikult stabiilne ja seda ei tohiks kergesti muuta.

Stabiilse kuuma stantsimise kiiruse eeldusel tuleks kuuma stantsimise temperatuuri ja rõhku sobivalt reguleerida, et optimeerida kuuma stantsimise efekti, mis võib vähendada muutuvaid tegureid, muuta toimingu stabiilseks ja hõlpsalt juhtida kuuma stantsimise kvaliteeti.

Ülaltoodud on vaid mõned peamised tegurid, mis mõjutavad pronksistamise kvaliteeti ning need tegurid ei ole üksteisest eraldatud, vaid on vastastikku piiratud.

Nende tegurite kindlaksmääramisel tuleks lähtuda anodeeritud alumiiniumi kuumtantsimissobivusest ja aluspinna omadustest ning parima stantsimisplaadi graafilisest struktuurist, pindalast ja kuumtantsimiskiirusest ning lõpuks reguleerida sobiv kuum stantsimistemperatuur.

Põhiline lähtepunkt on kuuma stantsimise teostamine võimalikult ühtlase ja mõõduka rõhuga, madalal temperatuuril ja suhteliselt stabiilne kuumtemplimiskiirus, et saavutada selge ja puhas graafika, sujuv ja kindel, läikiv, määrdunud laigud ja villid. Head tulemused.

Kolm, muud küsimused, millele tuleks kuuma stantsimise korral tähelepanu pöörata

Pronksikvaliteeti mõjutavad paljud tegurid, eriti kuna pronksimine toimub pärast printimist, mõjutab selle prindiefekt, tindikihi paksus, tindi omadused jne otseselt pronksiefekti. Seetõttu tuleks tähelepanu pöörata järgmistele probleemidele:

01. Kuum stantsimine tuleks teha pärast tindi kuivamist. Kui tindikiht ei ole täielikult kuiv, alustage kuumtembeldamist, kuna tint ei ole kindlalt kinnitatud, on lihtne põhjustada tindikihi mahavõtmise ebaõnnestumist, nii et kuuma stantsimist ei saa teostada.

02. Kui taustavärvi kuumtembeldamine, ei tohiks taustavärvi kiht olla liiga paks ega liiga paks, proovige teha sügav tint õhukeseks, vältige 3 värvi, 4 värvi üleprintimist, et tindikiht ei oleks liiga paks ja tint adhesioon ei ole piisavalt tugev. Halb nähtus, nagu kehv kuumtembeldamine, lämmatamine või isegi tindikihi eemaldamine. Lisaks tuleks tahkete taustavärvide kuumtembeldamisel kuumtemplitemperatuuri sobivalt alandada, nii et kuumtembeldamise efekt oleks ideaalne.

03. Kui te kuumtembeldate täppvärve, peate punktvärvide printimisel kontrollima tindilisandite kogust. Näiteks kui kuivatusaine kogus on liiga suur, põhjustab see tindikihi kristalliseerumist ja anodeeritud alumiiniumi kuuma stantsimise ebaõnnestumist; lisaks trükkimine Kuuma tembeldamise vältimiseks proovige vältida mittekuivatavate õlide, näiteks mootoriõli, petrooleumi, aeglaselt kuivavate ainete ja maisijahu segamist.

Kui kuumtantsimine pole tindilisandite lisamise tõttu võimalik, võite trükise pinna pühkida veevaba alkoholiga, et hävitada õlikiht või vaha, et parandada anodeeritud alumiiniumi haardumist ja parandada kuuma stantsimist. mõju.

04. Kui trükite kuumtöötlemist klaas- ja lamineerimisprinditoodetele, peaksite valima vastava anodeeritud alumiiniummudeli.

Hiina Kohandatud kuumtempeldavad jõupaberist karbid Tootjad, tarnijad - tehase otse hulgimüük - MINONG