Kuidas mõista värvilise ajalehe prindikvaliteeti enne sünnipäevakaartide trükkimist
Jun 08, 2023
Jäta sõnum
Kuidas mõista värvilise ajalehe prindikvaliteeti enne sünnipäevakaartide trükkimist
Praegu meelitab ajalehtede trükkimine lugejaid ja reklaamiandjaid värviga, seetõttu kasutatakse laialdaselt ühepoolset värvitrükki ja kahepoolset värvitrükki. Kuidas trükkida ajalehes kvaliteetseid värve? Lisaks paberi, tindi ja trükipressi probleemide lahendamisele on ülioluline trükieelsete piltide digitaalne töötlemine.
Ajalehtede trükkimine erineb traditsioonilisest kommertstrükkimisest, ajalehtede trükkimise substraat ajalehepaberi jaoks, kiire pöörleva ajalehemasina kasutamine, võrgu laienemine ja paberi laiendamine on sisuliselt erinev kommertstrükkimisest, nii et esipildis ja trükivormingus , et kohandada vastavalt printimisnõuetele.
1. Pilt reguleerib värvirežiimi
Pildi tõelise värvi ja rikkalike kihtide võimalikult suureks taastamiseks tuleb pildi värvi reguleerida RGB värvirežiimis. Photoshopis piltidega töötades on RGB-režiim parem kui CMYK-režiim. Seda töödeldakse RGB-režiimis ja seejärel teisendatakse CMYK-režiimi. Kui skannite Photoshopis, valige lihtsalt värvisätete valikust RGB-sätted ja skanneri kaudu sisestatud värviline pilt on RGB-režiimis. Kuna RGB-režiimi värvigamma on palju suurem kui CMYK-režiimil, saab värviteavet täielikult kajastada ning RGB-režiimis pilditöötlusel on laiem värviruum ja muutlikud töötlusefektid.
2. Liigenduse reguleerimine
Ajalehepaberi prinditavus määrab, et värviliste ajalehtede piltidel ei saa rippuvate kaablite arv olla liiga suur, üldjuhul umbes 90 rida kuni 110 rida, seega tuleb pildi selguse parandamiseks pildi reguleerimist teravdada. Teravustamisaste on seotud originaalpildi tüübi ja suumisuhtega. Üldjuhul on figuuripildi teravusaste väiksem, maastikupildil aga suurem. Mida suurem on pilt, seda suurem on teravusaste; Mida suurem on suurendus, seda sügavam on teravus.
3. Hierarhiline kohandamine
Taseme reguleerimise eesmärk on esmalt täita trükinõudeid, vastavalt ajalehe trükkimise punktide suurenemise kiiruse omadustele, punkti suurenemise kompenseerimiseks on põhitase koondunud keskmisesse piirkonda, see tähendab 20% 60% visuaalselt tundlikust alast, et originaalkäsikirja toon maksimaalses mahus ja trükk saaks taasesitada tellimusele vastavat tooni, et pilt oleks selge ja reaalne. Teiseks, vastavalt algse käsikirja sisule ja tasemete jaotusele peab taseme oluliste osade (nt tegelase nägu) täpsuse tagamiseks olema selge, reguleerima ülikõrge valguse või ülipimeduse väärtust, mitte suur võrgu ala.
4. Režiimi teisendamine
Printimiseks kasutatav pildirežiim peab olema CMYK-režiim. Pöörake tähelepanu pilditöötlustarkvara värvide eraldamise sätetele ja selle parameetri õige seadistamine on kvalifitseeritud prindivärvide saamiseks ülioluline. Punktide suurenemine on umbes 30%, tindi koguhulk on 220% ~ 260%, GCR kasutamine, must versioon on keskmine, must versioon algab üle 30% ja musta versiooni maksimaalne piir on 85 %.
5. Muutke pildi suurust
Rühma loomise käigus ärge suurendage ega kahandage pilti grupitarkvaras oma suva järgi, nii et palju pilditeavet läheb kaduma, mille tulemusena on prinditud pilt nõrk või tume ja kohandatud. Kui peate pildi suurust muutma, pöörduge redigeerimiseks tagasi pilditöötlustarkvara juurde. See võib maksimeerida pilditeabe säilimist.
6. Väikese fondi töötlemine
Ajalehtede trükkimise kiirus on kiire, punktide laienemise määr on suur, kaubanduslikku trükkimist pole nii kõrge ületrükkimise täpsusega, kui mitmevärvilise väikese fondi kasutamine küljenduses on ületrükkimise tõttu lihtne fonti toota. fondi hägususe ja kahekordseks tekitamiseks ei tohiks sama kasutada mitmevärvilise ületrükkimise pildi puhul valge väikese fondi puhul. [järgmine]
7. Rühmaplaadi paigutuse värv
Keskenduge erksatele värvidele.
Ajalehepaber ilma katteta, olemas taustavärv, erksad toonid aitavad kujundusele ereda tunde anda. Värvid peaksid olema küllastunud. Ajalehepaber on kare, jämeda võrguga trükk, pilkupüüdvamad on küllastunud toonid.
Nüüd on paljud ajalehed ostnud digitaalse korrektuurisüsteemi, see süsteem kasutab üldiselt rahvusvahelist ICC värvikorrektsiooni meetodit, värvide teisendamisel võetakse täielikult arvesse ajalehtede trükkimise värvigamma koos ajalehtede trükkimise omadustega, et tagada värvi, trükitud värvinäidiste ja lõpliku trükitud ajalehe detailsus, hele ja tume kontrastsus on väga ühtlane. Pärast pildirühma kohandamist saab selle tuvastamismeetodi abil parandada pildi ja kogu ajalehe grupi kvaliteeti, eelkõige saab ennustada reklaampiltide trükiefekti.
Muidugi on plaatide valmistamine ka oluline tegur, mis mõjutab ajalehtede trükkimise kvaliteeti. Nüüd jaguneb ajaleheplaatide valmistamine üldiselt kaheks protsessiks. Fototrükkija väljundkile ja seejärel PS-versiooni printimine. Seda protsessi kasutades peame rangelt kontrollima mitmeid olulisi andmeid, värvieraldaja väljatiheduse väärtus peaks olema üle 3,2, substraadi halli uduaste (kaasa arvatud mitmekihilise substraadi superpositsioon) peaks olema väiksem kui {{3 }}.15 ja värvieraldaja lineaarviga peaks olema pluss-miinus 1%.
Väljundkile kvaliteedi tagamiseks peab RIP-tarkvara iga kord, kui asendate uue kilerulli või vahetate ilmutifiksaatorit, olema kõverjooneline, et tagada andmete ja väljundkile ühtsus. Väga oluline on ka masina, eriti kilemasina regulaarne hooldus. Trükitingimused saab lisada teaberibale, mida kasutatakse printimislingi stabiilsuse tugevdamiseks.
Teine protsess on otsene arvutiplaatide valmistamine. See ületab traditsioonilise plaatide valmistamise protsessi piirangud kile väljastamiseks laserfototüüpimise ning käsitsi printimise ja printimise teel ning väldib lillejälgi, täppide variatsioone, punktide ebaühtlust, mis on tingitud plaadi särituse aja erinevusest printimisprotsessis ning vigadest ja vigadest. käsitsi õigekirja ja printimise põhjustatud vead.
Värvilised ajalehed nõuavad suuremat ületrükkimise täpsust, kiiremat plaatide valmistamist, lühemat trükiaega ja pikemaid ajalehtede tähtaegu. Seetõttu populariseeritakse tehnoloogiat kiiresti erinevates ajalehtedes ja selle plaatide valmistamise protsessi ebakindlaid tegureid on vähe ning andmed ja standardimine on plaatide valmistamise protsessis tõeliselt realiseeritud.
Tootmisprotsessis peaksime pöörama tähelepanu plaadivalmistusmasina lineaarsele väljundile, tagama väljundpunkti protsendi ning õigesti kontrollima stantsimisvedeliku temperatuuri ja lisamist. Otsene plaadivalmistussüsteem on täisdigitaalne plaadivalmistusprotsess, mis koosneb digitaalsest töövoost, otsesest plaadivalmistusmasinast, digitaalsest korrektsioonist, automaatsest plaadi painutus- ja mulgustamismasinast. Selle protsessi juurutamine on mänginud rolli ajalehtede trükkimise kvaliteedi standardimise ja andmekontrolli edendamisel.
Ühesõnaga, ajalehtede trükkimise kvaliteedi tagamine, originaalpildi kvaliteedist lähtumine, plaatide valmistamise kvaliteedi tagamine, esiotsa töötlemisest lõpptrükkimiseni andmete ja standardiseerimiseni.

