Kuidas kasutada mõõtevahendeid väikese hingedega kaanega sigaretikarbi G7 vooluhulga juhtimiseks

Kuidas kasutada mõõtevahendeid väikese sigareti hingedega kaanega kasti G7 voolu juhtimiseks

 

Protsessi G7TM proof-to-print (prooviproovist printimiseni) kasutamine mitte ainult ei aita teil saavutada rahvusvahelisi tootmisstandardeid, nagu ISO
Samuti võib see parandada teie üldist protsessi, vähendada raiskamist ja seisakuid ning suurendada tootlikkust, aidates seeläbi säästa raha ja püsida turul konkurentidest ees.

 

Protsessi juhtimine on viis turu ees püsimiseks

Trükieelsete toimingute ja trükikoja mõõteriistade -- plaadimõõturite, spektrodensitomeetrite ja automaatsete skaneerimissüsteemide -- kasutamine on G7 prooviproovi printimise protsessi sujuvaks rakendamiseks ülioluline. See artikkel annab ülevaate erinevate mõõteseadmete kasutamisest trükieelses värvihalduses ja trükikoja töövoogudes ning selgitab, kuidas nende seadmete pakutav teave ja andmed aitavad teil saada G7 protsessijuhtimise eeliseid.

 

Läbi kaasaegse äriajaloo on inimesed loonud protsesse peaaegu kõigeks, mida tuleb teha, alates kaunistuste valmistamisest kuni müüjatele maksmiseni kuni töötajate palkade haldamiseni.

 

Tänapäeva raskes majanduses otsivad ettevõtete omanikud alati otseteid oma bilansi tugevdamiseks, kuid tõsi on see, et protsesside hea juhtimine on parem viis raiskavate kulude vähendamiseks ja ROI suurendamiseks. Kui kõik üritavad konkurentidest ees püsida, oma järgmist käiku planeerida ja kliente hoida, on stabiilse protsessi juurutamine strateegia ettevõtte pikaajalise püsimajäämise ja arengu tagamiseks.

 

See kehtib eriti tööstusharu kohta, kus konkurents on karm, marginaalid on väikesed ja klientide rahulolu (ja säilitamine) on seotud iga prinditava kauba kvaliteediga. Samal ajal on paljude trükiettevõtete jaoks värvide täpsus sageli trükikvaliteedi sünonüümiks.

 

G7 protsessi juhtjuhtum

Trükimaailm on pikka aega otsinud võimalust, kuidas disainerite kasutatavad värvid ja trükipressi poolt trükitud värvid visuaalselt paremini ühtiksid.

 

Selleks on mitu põhjust: kui suudate enne masina juurde minekut ennustada trükiefekti ja paremini ennustada trükist saadavat väljatrükki, on teil vähem kordustrükke, lühemad printimistsüklid ja vähem jäätmeid. ja vähem ooteaega, mis annab teile kohese kulude kokkuhoiu, pakkudes samal ajal suurepäraseid värviprinte. Lisaks saate näidata prindikvaliteeti realistlike printimisjuhiste ja -eesmärkide abil, mis parandab suhtlust printerite ja prindiostjate vahel.

 

Tunnistades seda olulist tööstusharu vajadust, asus IDEAlliance GRACOL (ärilitograafia üldvajadused ja rakendused) komitee välja töötama lihtsa kalibreerimisprotsessi, mis aitaks printeritel saavutada paremat vastavust "visuaalsele sobitamisele" alates korrektuurist kuni printimiseni. [järgmine]

 

G7 prooviproovi printimise protsess, nagu nimigi viitab, on uus printimise ja/või prooviproovi värvide kalibreerimise meetod. G7 eesmärk on luua ümmargune välimussüsteem, st trükiostjast disainimajast printerini ja tagasi printimise ostjani.

 

IntelliTrax kuvab andmete analüüsi hõlbustamiseks G7 tulemused. Kuva sisu: HR, HC, SC ja vastava musta ekraani/võrgu neutraalne trükitihedus.

G7 on tekitanud trükitööstuses palju üllatusi, sest selle lähenemisviisiga saate printida igat tüüpi pressidele ja mis tahes substraadile, säilitades siiski pideva ja ühtlase visuaalse välimuse.

 

G7 ei sobi mitte ainult äritrükkimiseks, vaid ka kirjastus- ja uudistetrükkimiseks, fleksotrükkimiseks, siiditrükiks ja tindiprinteriks.

G7 proof-to-print protsess põhineb digitaalse pildistamise, spektrofotomeetrilise densitomeetria ja otsese plaadi valmistamise tehnoloogia põhimõtetel. G7 põhineb teoorial, et visuaalset välimust (silmaga nähtavat pilti) varjudest kuni heledateni saab kõige paremini kontrollida hallide varjunditega, mitte paberil täppide mõõtmisega. Nimetus G7 tuleneb halli korrigeerimise (G) tehnikast ja seitsmest (7) ISO-tindist, mis keskenduvad iga värvi esiletõstetud ja kesktoonide halli tasakaalu kromaandmetele, mitte iga värvi tiheduse mõõtmisele (nt välja tihedus ja punkt). laienemine).

G7 määratleb halli tasakaalu ja "neutraalse prinditiheduse kõvera" (NPDC) ning kasutab neid kalibreerimise ja kujutiste taasesitamise alusena, et tagada G7-meetodil loodud dokumentide sarnane visuaalne välimus sõltumata kasutatavast printimisprotsessist.

 

Mõõtmisvahendite tähtsus G7 lähenemisviisis

Automatiseeritud värvihaldustööriistade kasutamine on G7 prooviproovi printimiseks protsessi rakendamisel ülioluline.

 

Nad mitte ainult ei hoolda ja jälgivad kalibreerimisprotsessi, vaid lihtsustavad ka üldist töövoogu, tagades iga kord täpsete ja jälgitavate andmete saamise. -- DavidSteinhardt, ettevõtte IDEAlliance® president ja tegevjuht

 

GRACoLi uuringud näitavad, et punktide mõõtmine ei ole ainus viis seadmetes ühtlase visuaalse välimuse saavutamiseks. G7 prindi kalibreerimismeetod kasutab spektrodensitomeetriat neutraalsete hallide jälgimiseks, et parandada tooni ja halli sobitamist. Seetõttu on spektrofotomeeter G7 protsessi võtmeelement.

 

Mõõtevahendid on kriitilise tähtsusega G7 tingimuste saamiseks ja säilitamiseks G7 protsessi kolmes peamises protsessis: i1 mõõteseadmete kasutamine tõendite kontrollimiseks korrektsiooniprotsessis; Kontrollige plaadi kvaliteeti trükikojas, kasutades iCPlate2 või PlateScope'i; Lõpetage protsess pihuarvuti spektrofotomeetri (nt 530) või IntelliTraxi automaatse skannimislahenduse abil. Nende tööriistade kasutamine G7 protsessis tagab protsesside juhtimise järjepidevuse.

 

G7 protsessi üks olulisi eesmärke on järjepideva vookontrolli lahenduse juurutamine, et kasutajad saaksid aru konkreetsest protsessist korrektuuri ja printimise vahel. Sellel protsessil on palju aspekte, mida saab mõõtmise seisukohast vaadelda.

 

G7 protsess algab tõestustestiga, mõõtes P2P värviskaalat lineaarses vormingus, kasutades tavaliselt Emily i1 spektrofotomeetrit. Mõõtetööriista väljundit saab hõlpsasti importida IDEALink Curve tarkvara ja hinnata vastavalt G7 protsessile. [järgmine]

 

G7 protsessi kasutatakse tavaliselt otsese plaadivalmistamise (CPT) protsessides. Plaadi töökindluse tagamiseks on vaja plaadiprotsess kalibreerida. Plaadile asetatakse redel ja mõõdetakse seejärel videopõhise plaadimõõtmisvahendi, näiteks iCPlate2 või PlateScope plaadi juhtimistehnoloogia abil.

 

Kui tõendid on kontrollitud ja plaadikõver loodud, on protsessi järgmine samm tagada, et tegelikult kasutatavat pressi saab kalibreerida ja konfigureerida G7 protsessis.

 

Protsess trükikojas on sama, mis prooviproovi protsessis. Kasutajad saavad G7 P2P sihtvärvitabeli sekunditega skannimiseks ja väljastamiseks kasutada automatiseeritud skannimissüsteemi, nagu IntelliTrax. Seejärel saab need andmed importida IDEALink Curve tarkvara, et tulemusi saaks võrrelda ideaalse NPDC kõveraga. Curve tarkvara soovitab kõiki RIP-i jaoks vajalikke parandusmeetmeid. Automaatne toiming võimaldab kasutajal valideerimisprotsessi korrata, kuni soovitud tulemus on saavutatud.

 

Kui protsessi kalibreerimine on G7 protsessis lõpule viidud, on oluline tagada, et igapäevased toimingud toetaksid seda protsessi. Tavaliselt saate seda teha, kasutades mõõtevahendeid ning jälgides perioodiliselt plaatide väärtusi ja tuhajääke proovidel ja lehtedel. Nii saavad kasutajad tagada, et iga väljatrükk on ühtlane ja vastab eduka värvihalduse G7 juhistele.

 

IntelliTraxi automatiseeritud skaneerimislahenduse spetsiifilised võimalused muudavad G7 protsessis prinditud väljatrükkide igapäevase hindamise ja kontrollimise lihtsamaks. Seda saab jälgida ajastuse proovivõtu mõõtmise ja kontrollriba abil. See lähenemisviis on spetsiaalselt loodud G7 töövoogude toetamiseks.

 

Trükispetsialistid saavad jälgida ärisuundumusi ja kasutada andmeid oma igapäevastes hooldusprotsessides, mis on veel üks eelis G7 protsessides täielikult automatiseeritud süsteemide kasutamisest.

 

Kasutajad saavad hõlpsasti vaadata G 7 protsessis täpsustatud heledamaks muutmise vahemikku (50/40/40), heledamaks muutva kontrastsuse suhet (25/19/19) ja tumedamaks muutmise kontrastsuse suhet (75/66/66) ning kontrollida pildivälja tihedust. CMYK seatud värviskaala suhtes. G7 halli värvi sildi visuaalse esituse järgi on lihtne kindlaks teha, mis vahe on printimisel ja halli tasakaalul ning milliseid kohandusi tuleks halli tasakaalu saavutamiseks välitindil teha. Lisaks automaatse skaneerimislahenduse kasutamisele saab käsitsi mõõtmisi teha ka kaasaskantava instrumendiga nagu Essalie 528 või 530. Pärast G7 etalonväärtuste laadimist kuvab seade dE ja/või muid parameetreid G7 väljatooni taustal ning halli tasakaalu värviskaala. See meetod võib säästa ka kasutajate aega ja raha, muutes halli tasakaalu lihtsamaks ja kiiremaks.

 

Täielikult automatiseeritud G7 protsesside eelised

G7 määrab lihtsa kalibreerimisprotsessi, et aidata printeritel saavutada ühtlane kõrge visuaalne sobivus alates korrektuurist kuni printimiseni, pakkudes loomingulistele osapooltele, trükiostjatele ja printeritele käegakatsutavat kasu.

 

Trükiettevõtete aruanded näitavad, et kui plaatide tootmiseks kasutatakse täisautomaatset plaadikontrolli tehnoloogiat, võtab proovide ja lõpptrükkide sobitamine vähem aega ning plaate reprodutseeritakse harvemini. Printerite puhul võib selle protsessi kasutamine vähendada printimise ettevalmistamiseks kuluvat aega ja parandada klientide rahulolu. G7-ga saavad printerid eraldada väljatrükke erinevatel trükiseadmetel või isegi printida erinevatesse kohtadesse.

 

Kasutades selliseid süsteeme nagu IntelliTrax või kaasaskantavad tihedusspektromeetrid, saavad printerid toota visuaalselt sarnaseid väljatrükke erinevate seadmete abil, isegi erinevates kohtades. Raporti kohaselt näevad eraldi lehed vanal ja uuel seadmel nii sarnased välja, et keegi ei oska öelda, milline leht millisest pressist pärit on.

 

Täisautomaatsete mõõteriistade kasutamine voolu juhtimiseks võib oluliselt vähendada materjalide ja tööjõukulusid tootmisprotsessis.

 

Edu võti pole mitte ainult ühekordne protsessi loomine, vaid ka olemasolevate mõõtmistehnikate ärakasutamine protsessi automatiseerimiseks ja selle tagamiseks, et iga trükis trükitakse igapäevaselt G7 protsessi järgi. Täisautomaatsete lahenduste kasutamine aitab teil neid eesmärke saavutada. Neid tööriistu kasutades on teie printimine täpsem; Saate kiiresti teada, kas trükitud kauba trükkimine on protsessiga kooskõlas; Kui ei, võivad need tööriistad aidata teil koguda paranduste tegemiseks vajalikke andmeid. See säästab palju aega ja raha.

 

Hakka tõsiseks konkurendiks

G7 protsessi rakendamine mõõtmisvahendite abil parandab suhtlust printerite ja klientide vahel, aidates vältida ebarealistlikke ootusi ja pettumusi. Täielikult automatiseeritud ja korratavad G7 protsessid tõstavad tootlikkust, maksimeerivad tehnoloogiainvesteeringuid ja aitavad printeritel konkurentidest ees püsida. G7 protsessid pakuvad suurepäraseid lahendusi, mis vastavad klientide ootustele ja aitavad printimisel saada tugevaks konkurendiks sideturul.