Kuidas kontrollida seadmete hoolduskulusid?

Kuidas kontrollida seadmete hoolduskulusid?

Ettevõtluse juhtimise olulise osana on seadmehalduse konnotatsioon muutunud tootmisteenuste rõhuasetusest ja kõrgemate seadmete saadavuse näitajate taotlemisest ettevõtete majanduslikule kasule keskendumisele. Seadmete juhtimine on kohustatud pöörama tähelepanu hoolduskulude juhtimisele ja kontrollile, et saavutada seadmete kõrgeim kättesaadavus minimaalsete hoolduskuludega. Üha tõsisema energiapuuduse tõttu on energiasääst ja tarbimise vähendamine muutunud trükiettevõtete üheks oluliseks ülesandeks ning selle eesmärk on suurendada majanduslikku kasu. Printimine on keeruline ja kõikehõlmav tööprotsess. Lean juhtimise saavutamiseks ei saa tähelepanuta jätta seadmete haldamise osa. Suur küsimus on ka seadmete hoolduskulude juhtimine ja kontroll!

1. Pöörake tähelepanu seadmete hankimise juhtimisele

Seadmete ostmine on mudeli valikul äärmiselt oluline. Kui sellel on kõrge töökindlus ja hea hooldatavus, vähenevad seadmete hilisemad hoolduskulud tunduvalt.

Lisaks on vaja valida ühtne mudel, mis pole mitte ainult mugav varuosade varumiseks, üldiseks vahetuseks, vaid ka mugav hoolduse korraldamiseks, säästes laokulusid. Seadmete valiku kvaliteet määrab, kui palju seadme elutsükkel maksab.

Teiseks valige sobiv hooldusmeetod

Väga oluline on, kuidas korrigeerida tootmise ja turu, tootmise ja hoolduse suhet. Ärge pöörake tähelepanu hooldusele, tootmine on väga meelevaldne ning seadmete haldamise ja hooldamise kõige elementaarsemaid tingimusi ei saa tagada organisatsiooni, kapitali ja aja osas, mis toob paratamatult kaasa seadmete lagunemise, seadmete terviklikkuse halvenemise, ja seejärel mõjutada seadmete jõudlust. Suurenenud seadmete hoolduskulud. Täiustage traditsioonilisi tavasid, nagu kolmetasandiline hooldus, seadmete suur ja keskmine remont, mida on varem pikka aega kasutatud. Seda peaks hooldama spetsiaalne isik ja korraldama mõistliku aja. Kavandatava remondieelse süsteemi puhul, nagu suuremad ja keskmised remonditööd, tuleks selle asemel kasutada paindlikku esemete remonti ja hooldust.

3. Parandage seadmete efektiivset töökiirust

Seadmete kehv jõudlus, madal efektiivsus ja liigne tühikäik on samuti seadmete varade nähtamatu raiskamine, mille tulemuseks on kulude suurenemine. Selleks pöörake tähelepanu seadmete tõhusa töökiiruse parandamisele, rakendage juhtimissüsteeme, nagu "vastutus ja hooldus" ja "hoolduspersonali iga-aastane hindamissüsteem", ning tugevdage seadmete haldamise stiimulimehhanismi ja hoolduspersonali enesepiirangut. mehhanism. Korraldage ja hallake heas seisukorras seadmeid, kõrvaldage "viis leket" ja kõrvaldage "seitse kahjulikku käitumist" kasutamise ja hoolduse käigus. Seadmete efektiivse töökiiruse parandamine on oluliselt vähendanud ühiku hoolduskulusid.

4. Parandage ja hooldage seadmeid hoolikalt

Hoolikas ja hoolas hooldus, õige töö, seadmete ratsionaalne kasutamine ja hoolikas hooldus võivad ära hoida seadme osade ebatavalist kulumist ja kahjustusi, pikendada remondiintervalli ja vähendada hoolduskulusid. Praegu on hooldusjäätmeid peamiselt kahte tüüpi: üks on seadmete lagunemine. See on seadmete lagunemise nähtus, mis on põhjustatud seadmete kontrollimisel puuduvatest esemetest, ebatäpsed prognoosid või rahapuudus, tähelepanu puudumine seadmetele ja seadmetele. Teine on liigne hooldus. Selle põhjuseks on seadmete ülemäärane hoolduskorraldus ja liigne püüdlus seadme jõudluse terviklikkuse poole, näiteks vanade uutena remontimine jne, ning liigsetest funktsioonidest põhjustatud hooldusraiskamine.

5. Täiustage reegleid ja eeskirju

Täiuslik, teaduslik ja mõistlik seadmete haldussüsteem ja eeskirjad mõjutavad kulusid suuresti. Kulude juhtimine on ettevõtte juhtimise tuum ja seadmete haldamise fookus. Juhtimislünkade kõrvaldamiseks ja vähendamiseks seadmete haldamise ja hoolduse töös parandavad kõigi töötajate teadvust raiskamine ebajärjekindla raamatupidamise, ebapiisava hoolduse, seadmete haigestumise, ebaseadusliku käitamise ja kehva määrimise jms näol. Vastavalt statistiliste hoolduskulude tegelikule olukorrale on ettevõtte seadmehaldusosakond järjestikku formuleerinud hoolduskulude halduseeskirjad, ebaharilikult kahjustatud osade ja seadmeõnnetuste aruandlus- ja käsitsemissüsteemid, vanade osade parandamise hindamis- ja tasustamise eeskirjad, ohutustoimingute protseduurid, seadmete halduseeskirjad. hoolduseeskirjad ja muud juhtimissüsteemid. Standardida, kontrollida ja säilitada dokumente ning tugevdada seadmete haldamise süsteemi ülesehitust.

6. Sõnastada teaduslikud ja kõrgtasemel tehnilised ja majanduslikud näitajad

1. Indikaatorid on aluseks erinevate äriliste, tehniliste, majandustegevuste ja nende majanduslike mõjude suunamisel, kontrollimisel ja hindamisel. Näitajad võib jagada üksikuteks tehnilisteks ja majanduslikeks näitajateks ja terviklikeks näitajateks, samuti kvantitatiivseteks ja kvaliteedinäitajateks. Näitajate põhifunktsioonid on: juhtimistöö tulemuslikkuse kvantitatiivne hindamine; järelevalve, reguleerimine ja juhendamine juhtimisprotsessis; stiimul ja edutamine. .

2. Seadmehalduse tehnilised ja majanduslikud näitajad on omavahel seotud ja üksteist piiravate näitajate kogum, millega saab igakülgselt hinnata seadmete haldamise mõju ja efektiivsust. Seadmehalduse tehnilistel näitajatel on oluline osa seadmehalduse eesmärkidest. Seadmete haldamine hõlmab erinevaid aspekte, nagu kapital, materjalid, töökorraldus, tehnoloogia, majandus, tootmise ja kasutamise eesmärgid jne. Iga lüli juhtimistaseme ja seadmete varade toimimise mõju testimiseks ja mõõtmiseks on vaja luua ja täiustada seadmete haldamise tehniliste ja majanduslike näitajate süsteem.

Hoolduskvoot on väärtuslik hoolduse töökorralduse, materjali-, tehniliste seadmete ja remonditehnoloogilise taseme igakülgseks mõõtmiseks ning seda tuleks kasutada ka edaspidi, kuid hoolduskvoodi koefitsient formuleeritakse ja vaadatakse üle ja täiendatakse igal ajal.

Seadmete tehnilise seisundi peamise hindamisindeksina kehtib endiselt seadmete terviklikkuse määr ja seda saab pidevalt kasutada. Siiski tuleks konkreetses operatsioonis uurida ja täiustada terviklikkuse standardi kvalitatiivseid termineid, et vähendada subjektiivsete tegurite mõju; või tuleks näitajate täpsuse tagamiseks parandada näitajate arvutamist.

7. Tugevdada kulude juhtimise haridust

1. Hoolduskulude kulude kontrolli all hoidmiseks on spetsiaalselt moodustatud hooldus- ja varuosade kontrollgrupp, kus osalevad insenerid, ning sõnastatud erieeskirjad varuosade vastuvõtmise ning ebatavaliselt kahjustatud tuvastamise ja ravi kohta. osad.

2. Turuolukorraga kohanemiseks osalevad hoolduspersonalid aktiivselt tehases ja teevad sellega koostööd, et optimeerida toor- ja abimaterjalide jaotust, kohandada aktiivselt seadmeid ilma kulusid suurendamata ning kohaneda erinevate toor- ja abimaterjalidega, et optimeerimistööd saaks sujuvalt läbi viia.

3. Viia jõuliselt läbi kulukasvatuslikke tegevusi. Kulude juhtimisel hea töö tegemiseks korraldame kuluteemalisi erikoosolekuid, viime läbi uuringuid ja analüüse ning lepime kokku erinevates vastumeetmetes. Sageli anname puhkusehooldusel ja igapäevastel tootmiskoosolekutel eriselgitusi ja -nõudeid ning kulude vähendamiseks viime läbi spetsiaalset koolitust koos remondimeeste hindamisega. Juhtimistööd on süvendatud.

Kaheksa, mis propageerivad vana parandamist ja jäätmete ärakasutamist, energia säästmist ja tarbimise vähendamist

1. Hoolduskulude vähendamiseks ja hoolduspersonali entusiasmi mobiliseerimiseks koostatakse spetsiaalsed hindamisprotseduurid ning tasu ja karistuse eeskirjad vanade osade parandamiseks ja osade kahjustusteks.

2. Tarbimise ja tootmiskulude vähendamine on seadmete haldamise põhisisu. Tooraine tarbimine realiseerub valdavalt seadmetel. Seadmete halb seisukord suurendab tooraine tarbimist; energiatarbimises moodustavad seadmed suurema osa. Seadmete haldamise tugevdamine, seadmete töö efektiivsuse parandamine ja seadmete energiatarbimise vähendamine on olulised energiasäästu vahendid. Seadmete töötamise ajal nõuab see seadmete normaalse töö säilitamiseks ka teatud materjalikulu. Seadmetel on üldjuhul seisvad varuosad ja kuluvad osad. Kui varuosade tarbimine on suur, on seadmete hoolduskulud kõrged.

9. Tehnilise parendustöö tugevdamine

Tehniline täiustamine on seadmete jõudluse parandamisel ja hoolduskulude vähendamisel väga oluline. Tehke jõuliselt tehnilisi uuringuid, pisireforme, kõrvaldage seadmete olemuslikud defektid, parandage süsteemi töö stabiilsust ja efektiivsust, vähendage oluliselt kontrolli ja hoolduse töökoormust ning säästke igal aastal palju hoolduskulusid.

10. Luua seiresüsteem, et tõsta esile seadmete majanduslikku juhtimist

Varem tehti ülalpidamiskulude analüüs enamasti perioodi lõpus, mis oli tagantjärele tehtud analüüs ja ei suutnud enam vastata turumajanduse nõuetele. Praegu ei peaks ettevõtted tegelema lihtsalt sündmusejärgse analüüsiga, vaid peaksid tugevdama kuluprognoosi analüüsi edendamist, st kombineerima plaanianalüüsi, prognoosianalüüsi ja sündmusejärgse tulemusanalüüsi, et luua terviklik analüüsi- ja eelarvesüsteem.

Luua tõhus seadmete seiresüsteem. Vähendada tarbetuid investeeringuid uutesse seadmetesse, kontrollides seadmete projekti heakskiitmist; tagama seadmete müügijärgse teeninduse tehniliste lepingute allkirjastamise kaudu; tugevdada seadmete hooldust, seadmete remondi tehnilisi uuringuid, varuosade ostmise välist kontrolli, varuosade remonti ja ringlussevõttu jne; optimeerida seadmete ressursside jaotamist ja taaselustada seisvaid varasid seadmete reguleerimise, jaotamise, vanaraua ja taaskasutamise kaudu; seadmete hooldustehnoloogia järelevalve ja hindamise kaudu tugevdada hooldustehnoloogia uuringuid, et tagada seadmete põhiolemus heas seisukorras; teha kõikehõlmava tasakaaluga head tööd ning hoida seadmete haldamine ja seadmete ressursside jaotamine optimeeritud.