Kõvakaaneliste ajakirjade sülearvutite testimisvõime nõuded CTP jaoks

Kõvakaanelised ajakirjade sülearvutid CTP testimisvõime nõuded

 

Globe and Mail on Kanada kuulsaim ajaleht ja ainus üleriigiline ajaleht Kanadas. See on alati pühendunud rahvusvaheliste ja siseriiklike asjade kajastamisele ning selle juhtkirju ja uudiseid tsiteeritakse või reprodutseeritakse sageli välismaistes ajalehtedes. Sel põhjusel saadab Kanada valitsus Globe and Maili alati oma välisesindustele ning selle mõjuvõim ei ole mitte ainult kogu riigis, vaid omab mainet ka maailmas.

 

Selle tiraaž on nüüd umbes 350 000, mis on riigis teisel kohal. Argipäevane tiraaž on umbes 40 ja nädalavahetuse väljaanne on sageli üle 100 väljaande, millest 25–40 väljaannet on garanteeritud värvitrükis. Globe and Maili põhipublik on Kanada valitsusametnikud, äri- ja finantstöötajad, kõrged intellektuaalid ja Kanada diplomaatilised töötajad.

 

Võrreldes mõne maailma "tõsise" ajalehega, on Globe and Maili kujundus elavam ja uudsem. Sageli kasutatakse veergude muutmise vormi, avaldatakse rohkem fotosid ja mõnikord ka illustratsioonid, pildikirjeldused püüavad olla ülevaatlikud ja kõikehõlmavad. Lisaks on Kanada ajalehtede seas The Globe and Mail ajaleht, mis kasutab sageli värvitrükki, pealkirjad, fotod, kuulutused, erilehed ja isegi kogu lisa avaldatakse sageli värviliselt.

 

See artikkel võtab näiteks Globe and Maili, et arutada CTP nõudeid personali testimiseks.

 

Globe and Mailil on üheksa trükikoda kuues Kanada linnas. Ajalehtede trükkimise kvaliteedi pidevaks parandamiseks ja üha karmimaks muutuva turukonkurentsiga toimetulekuks on Globe and Mail Group alates 1998. aastast nõudnud, et kõik oma trükikojad käivitaksid CTP ning iga trükipunkt peab olema varustatud kahe tervikliku CTP tootmisliiniga. , kuid Globe and Maili puhul pole esimest korda CTP seadistamisel kogemusi. Kuidas tagada, et CTP-d kasutatakse tõhusalt?

 

Võib-olla heidab Globe and Maili "kontrollnimekirja" lähenemine CTP-le valgust ajalehtede trükiettevõtetele, kes samuti kahtlevad CTP kasutuselevõtus.

 

Nõuded CTP tootmisliinile

(1) Tootmine 120 plaati tunnis põhineb Globe and Maili tiraažil.

 

(2) Võrgukaablite arv võib ulatuda 133 Lpi-ni, et vastata kvaliteetsete värviliste ajalehtede printimiskvaliteedile.

 

(3) saab saavutada sagedusmodulatsiooni võrku

Traditsioonilises AM-võrgus on vaja jälgida, et pilt ei kaotaks punkte kõige heledamates ja tumedamates kohtades. Kuid CTP kasutuselevõtuga kasvab plaatide valmistamise liinide arv jätkuvalt ning esiletõstetud punktide kontrollimine ja tumeda võrgusilma vahe hoidmine muutub üha keerulisemaks ning sagedusmodulatsiooni sõelumine on väga oluline.

 

(4) Suuri disainivigu ei tohiks olla

Tagada ajalehe igapäevase ilmumise sujuv valmimine.

 

● Täielik suletud kvaliteedisüsteem

Suuda igal ajal põhjalikult kontrollida ajalehtede ilmumise kvaliteeti.

 

Nõuded võimekuse testimiseks

(1) Luua kasutatavale trükimasinale iseloomulik kirjeldusfail ja teostada järelevalvet.

Testitavad näitajad hõlmavad järgmist:

● Võrgu võimenduse/kao suhe

● Tindivälja tihedus (võrreldes SNAP-standardiga)

● Tindi labori värvigamma väärtus

● Trükipressi omadused

● Trükimasina tingimuste sobitamine digitaalse korrektuuriga

 

(2) Veenduge, et trükipress on heas töökorras ja toote kvaliteet on stabiilne.

Tuvastage trükipressiga seotud võimalikud probleemid, tehes mitmeid printimiskatseid, näiteks:

● Kas trummel, tekk või varustus on kahjustatud?

● Kas trükipressi omadused (välja tihedus, punktide suurenemise kiirus) vastavad SNAP tööstusstandarditele?

● Kas värvi ja värvi ning positiivsete ja negatiivsete külgede ületrükk on täpne?

● Kas trükiste partii puhul on võimalik säilitada tindi tiheduse ja punktide suurenemise stabiilsus?

 

(3) Tehke selgeks katsed, mis tuleb CTP tootmisliini ajal läbi viia.

● Kontrollige, kas plaadi eksponeerimine ja arendus toimivad korralikult.

● Veenduge, et pildindusseade on täpselt kalibreeritud ja töökindel.

● Kontrollige, kas laseri intensiivsus on stabiilne ja ühtlane.

● Laservalgustee ilma tolmu ja mustuseta.

● Kontrollige, kas säritus on ühtlane ja stabiilne kogu plaadi formaadis.

● Ümbritsev temperatuur ja niiskus.

 

(4) Teadke, kas trükiplaati saab õigesti välja töötada, kui palju mõjutab keemiliste ainete tugevus ja asendamise sagedus.

● Kontrollige, kas ilmutuspilu on piisavalt sügav, et plaadil oleks sobiv ilmutusaeg (mida kiirem masin, seda sügavam peaks olema pesa).

● Kontrollige, kas kõik temperatuurid on stabiilsed ja vastavad tootja tehnilistele spetsifikatsioonidele (nt eelkuumutamine, kuivatamine, küpsetustemperatuur ja keemilise aine temperatuur).

● Kontrollige, kas plaadil pole keemilisi tükke.

● Veenduge, et loputatud vedeliku pH-väärtus ja juhtivus on stabiilsed ning vastavad tarnija näitajatele.

 

(5) Tea, kuidas testida trükitud materjali ja kohandada printimiskõverat parima kvaliteedi saavutamiseks.

● Määrake koos ainega kasutatava CTP-plaadi punktivõimenduse/kao suhe.

RIP-protsessori positiivsem kõver genereeritakse vastavalt, et realiseerida lineariseeritud väljund failist plaadile.

● Selle kombinatsiooni punktide kasvukiiruse määramiseks tehakse printimistestid.

● Looge trükipressi tunnuskõver ja rakendage see RIP-ile, et tagada väljundi jaoks vajalik punktide laienemise kiirus.

● Plaadil olevate punktide suhte tuvastamiseks kasutage spektrofotomeetrit.

 

(6) Stabiilse kvaliteedi säilitamiseks saab jälgida masinat, materjale ja keskkonda.

● Vajadus testida kogu plaadi kokkupuute ühtlust iganädalasel või uuel plaatide partiil.

● Kontrollige õiget säritust, kasutades igal plaadil värvimarkerit ja kontrollige iga päev laseri ebaühtlast intensiivsust.

● Kasutage beetaversiooni kord nädalas, et kontrollida online bend'i registreerimisolekut. See tagab:

● Määrake koos ainega kasutatava CTP-plaadi punktivõimenduse/kao suhe

RIP-protsessori positiivsem kõver genereeritakse vastavalt, et realiseerida lineariseeritud väljund failist plaadile.

 

● Selle kombinatsiooni punktide kasvukiiruse määramiseks tehakse printimistestid.

(7) Koolitada spetsialiseerunud tehnilisi töötajaid seadmete ja instrumentide kohapealseks hoolduseks, sealhulgas: CTP, protsessor, RIP ja muud seadmed ja nendega seotud tarkvara. Kuna tarnija insenerid ei saa igal ajal valves olla, on vaja kaasata oma tehniline personal riist- ja tarkvaraprobleemide lahendamiseks kohapeal. Seetõttu on vaja korraldada nende osalemine tarnija täielikul koolitusel, mis on tavaliselt kallim ja tuleb kanda kulueelarvesse.

 

CTP tootmisliini hoolduskulud on kõrged ning ettevõtted peavad lisaks riist- ja tarkvara toimimisele olema valmis ka talentideks, aga ka tundma erinevaid materjalide ja keskkonna muutujaid. Samas vajavad ettevõtted tööstuse ekspertide kallite nõustamistasude tõttu ka oma talendireserve.