Käsitsi valmistatud pühadekaartide printimise vahend trükkimiseelsete plaatide valmistamise vigade jaoks

Käsitsi valmistatud pühadekaardid Trükivahend trükieelsete plaatide valmistamise vigade jaoks

Film on trükkimise ja plaatide valmistamise vahend ning ühtlasi üks olulisi tingimusi, mis mõjutab originaalkäsikirja reprodutseerimiskvaliteeti. Ainult siis, kui filmi filmi suund on õige, saame tagada, et paigutuse graafilise tiheduse koopia on filmiga kooskõlas, nii et punktide, joonte, teksti ja muude prindiosade väike paigutus vastab toote trükikvaliteet.

Kui aga kile väljundis või käsitsi plaadil on vigu, nii et kile suuna üles printimisel ei puutu kile otse plaadiga kokku, kuna läbipaistval kilealusel on teatud paksus, plaadi trükkimisel on säritus, punkt, väikesed jooned ja teksti paigutuse serval on kerge ilmneda valguse läbilaskvusnähtus, plaat ei suuda originaali kvaliteeti tõetruult reprodutseerida. Selle tulemuseks on plaadigraafika tiheduse vähenemine, trükkimine näib nõrk nähtus. Seetõttu peame brošüüri kujundusmalli puhul filmi väljundis ja käsitsi plaadil pöörama tähelepanu filmi filmi suunale.

Lahendused trükikvaliteedi probleemidele, mis on põhjustatud trükieelse plaadi valmistamise vigadest. Kunagi oli kliendi pakutud juhusliku kile tõttu filmi suund väljundi ajal valesti seatud, nii et filmi suund oli ülespoole. Joogipudel ja plaatide valmistamise töötajad ei kontrollinud hoolikalt ega tuvastanud kile suunda, kile toimetati järgmisse protsessi pärast käsitsi valmistamist. Sel viisil printimisel ilmneb operaatori kvaliteedikontrolli kogemuse puudumise tõttu pärast pooltoodete neljavärvitrükki 20 protsendi sinise lameekraanpaigutuse punkttrüki värv ilmselge kahvatu nähtus. Kogu trükilehe sinine värvifaas on algse käsikirjaga võrreldes ilmselgelt ebapiisav ja pooltooted hinnatakse kontrollimisel kvalifitseerimata toodeteks.

Pärast trükitud pooltoote hoolikat analüüsi töötati välja paranduslahendus. Konkreetsed meetmed on järgmised: trükiplaadi väljaread ja tekstipaigutus parandatakse retušeerimislahendusega ning masina joondusele jäetakse ainult 20 protsenti lameekraanpaigutusest ja prinditakse uuesti. Nii on kogu küljenduse trükivärv pärast osalist lehekülje ümbertrükki lähedane originaalkäsikirjale. Paranduslahendus on saavutanud eduka protsessiefekti, kliendi poolt on toote kvaliteeti tunnustatud ja majanduslik kahju on välditud.

Trükikvaliteedi tehniline analüüs Kilekile valest suunast põhjustatud probleemid ülaltoodud trükikvaliteedi probleemid, mis on põhjustatud kile valest suunast paljastasid trükieelse tootmise trükiprotsessi, on silmapaistvamad probleemid.

Üks on elektrooniline väljund tootmispersonali töö ei ole piisavalt tõsine või ei mõista piisavalt trükkimise ja kokkupuute protsessi, on teatud pimedus tootmise korter net;

Teiseks on filmi uurimisel viga. Kokkupanemisel kasutatakse kilet sageli filmi pinna (ehk filmi suuna) määramiseks, tuginedes lihtsalt paigutuses oleva teksti suunale;

Kolmandaks, printimisprotsess ei kontrollinud ega leidnud õigeaegselt filmi vea probleemi;

Neli on printimisprotsess tindikoguse reguleerimisel, et täita väljajoont, teksti paigutuse tindiküllasus, mitte määrdunud versioon, mitte kleepida versioon, lameekraani paigutuse värv on endiselt ilmselgelt hele, ignoreerige printimise kvaliteeti plaadi kontrollimine ja äratundmine, pimetrükk ja põhjustas ülaltoodud trükikvaliteedi probleeme.

Üldine kile koosneb substraadist ja tundlikust kilest, läbipaistvat substraati kasutatakse tundliku kile toetamiseks, tundlik kile on keemiliste ainete emulsioonkattekiht, need koosnevad mõnest tundlikust kristallosakestest. Filmis on osakesi, mida saab näha ainult mikroskoobi all.

Film toimib nii, et valgusega kokku puutudes muudavad kilel olevad kristalliosakesed oma struktuuri ja ühinevad teiste kristallidega, moodustades tükke. Mida rohkem valgust kilele heidetakse, seda rohkem tükke kristallid muutuvad ja moodustuvad. Seetõttu tekitab filmile paistev erinev valgus kristallide arvu, suuruse, kuju ja struktuuri erineva arvu, suuruse, kuju ja struktuuri, nii et moodustub pilt, mida pole veel nähtud, ja seejärel võib arendustöötluse abil muuta filmil oleva potentsiaalse kujutise fikseeritud, nähtav pilt.

Tootmisprotsess näitab, et kile tihedus kile tundliku osa kujutisel on suur, kile tihedus vähemtundliku osa kujutisel on väike ja ilma tundliku osa on täiesti läbipaistev. Üldiselt, kui kile areneb pikka aega, on kile kile paks, samas kui kile on õhuke, mis on filmi tootmisprotsessi efekti põhiomadus.

Pressieelse protsessi tootmis- ja kontrollipersonali jaoks on filmi suuna kindlakstegemine põhioskus, mida tuleb omandada. Ainult siis, kui see on hästi tehtud, saab see tõhusalt vähendada või vältida töö vigu ning tagada toodangu kvaliteedi.

Filmifilmi tuvastusmeetodid tootmiskohas hõlmavad üldiselt: kunstliku kraapimise filmituvastust ja palja silmaga vaatluse tuvastamist. Kunstlik kraapimiskile kile pinna tuvastamiseks on teraga kraapimine kile vastavatel osadel peale trükitoote, kui kile kraapimiskülg on kahjustatud, ilmneb kriimustus valgust läbilaskev nähtus, mis näitab, et pind on kile pind.

Palja silmaga identifitseerimise meetod on järgmine: kile pind on tume, samas kui mittekile pind (aluspind) on hele, ilmse peegelefektiga. Kui kile tuvastatakse sama ekraaniversiooni järgi, on filmil visuaalseks kontrollimiseks suunatud ülespoole jääv tunne ja tajutav punktitihedus on suhteliselt suur, samas kui kile on visuaalseks kontrollimiseks suunatud allapoole, kile tundub särav ja läikiv ning täppide tihedus on samuti väike.

Filmi punkti suuruse identifitseerimismeetod, kui trükiekraani versioon, kilekile pind ei puutu otse plaadi pinnaga kokku, on punkt väike nähtus, mis mõjutab toote reprodutseerimise kvaliteeti. Seetõttu peaksid trüki- ja trükitöötajad õppima kasutama palja silmaga ühist punkti. Sel viisil, kui trükiplaadi kile pind on vale, mille tulemusel trükiplaadi täpp on oluliselt väiksem, saate trükiplaati kontrollides või prindiproovi abil leida trükivea.

Üldjuhul kasutatakse sagedamini 1–10 protsenti punktist ja seda on ka palja silmaga lihtne tuvastada. 5 protsendi piires olevate punktide protsent määratakse vastavalt osakeste arvule, mis mahutavad samu punkte kahe punkti vastaskülje vahelises ruumis. See tähendab, et kahe vastaskülje täpi vahesse saab paigutada kolm ühesuurust täppi, see tähendab 1 protsendi täpi; Kui kahe punkti vahelisel kaugusel, mahub kaks sama suurusega punkti, mida nimetatakse 2 punktiks; Ja kahe punkti vahelisele kaugusele mahub 1,5 sama suurusega punkti, mida nimetatakse 30 punktiks; Kui kahe punkti vahele mahub 1,25 ühesuurust punkti, nimetatakse seda 4 punktiks; Kui kahe punkti vahele mahub sama suur täpp, st trükitäpi ja valge täpi pindala, mis moodustavad poole, on viis punkti. Rohkem kui 5 punkti tuvastamist mõõdetakse sellega, kui palju sama suurusega valgeid punkte saab vastaskülje vahele mahutada. Punktide protsendi jõudluse regulaarsuse seisukohalt on kahe valge punkti vahekaugusesse mahutatud punktide arv, täpselt 6 ja 4, samad; 70 protsenti on sama, mis 30 protsenti; 80 protsenti on sama mis 20 protsenti; 90 protsenti on sama mis 1 protsent. Kümme protsenti punktist on väliversioon, moe-T-särk, kui küljendus on väliversioon, kuna puudub punktivahe, puudub kaldus läbilaskvusnähtus, nii et filmifilmi väliversioon kuni printimiseni ei mõjuta prinditiheduse väljaversiooni.

Seetõttu ei saa kile omaduste ja mitmete trükiplaadi reprodutseerimiskvaliteeti mõjutavate tegurite õige mõistmine ning kile väljundi, trükiprotsessi ning kvaliteedikontrolli ja -kontrolli tehnoloogia hoolikas kontroll mitte ainult vähendada või vältida kvaliteediprobleemide tekkimist pressieelset protsessi, vaid ka paremini tagada toote trükikvaliteeti.