Kuiv ilm: täielik strateegia pappkarbi lõhkemislahenduste jaoks

Kuiv ilm: täielik strateegia pappkasti lõhkemislahenduste jaoks

Karbiklapi lõhenemine on üks kõige sagedamini kaebusi esitavaid esemeid kartongitehases. Eriti talvel kuiva ilmaga, kui kliendi poolt kartongiklapp on painutatud ja volditud, on sisemine paber lihtne puruneda, mis häirib tõsiselt kartongitehase tavapärast tootmist. .

Allpool on toimetaja üksikasjalikult välja sorteerinud kuiva ilmaga lainepapist kastide kaksteist "nahahooldusmeetodit".

1. Aluspaberi eeltöötlus

Tavaliselt on kartongi lõhkemisjoone algpõhjus see, et papp on liiga kuiv ja voltimisvastupidavus langeb järsult. Seetõttu on mõistliku niiskusesisalduse säilitamine enne aluspaberi võrku minekut põhiline viis purunemisjoone probleemi lahendamiseks. See artikkel lähtub peamiselt aluspaberi niiskuse hoidmisest ja aluspaberi valikust.

1. Purskejoone lahendamise võti on karbi niisutamine.

Katsed näitavad, et kuival hooajal, kui tegemist on parima voltimiskindlusega täispuidust tselluloosist kraftvooderdisega ja kui niiskusesisaldus on alla 6 protsendi, on purunemisjooni lihtne toota; Soovitav on olla vähemalt 8 protsenti. Kui tegemist on keskkonnasõbraliku kartongiga, mis on toodetud 100 protsendi ulatuses taaskasutatud paberimassist, on niiskusesisaldus eelistatavalt üle 9 protsendi.

Kõige põhilisem viis kartongi kuivamise ja lõhkemise probleemi lahendamiseks on tagada, et rullpaberi niiskusesisaldus enne masinat oleks mõistlikus seisukorras. Üldiselt on aluspaberi niiskusesisaldus tehasest lahkumisel tavaliselt vahemikus 8-10 protsenti. Kui aluspaberi lao niiskusesisaldus on alla 50 protsendi, kaotab aluspaber niiskust ja tekitab lõhkemise jooni. Seetõttu võib kuiva ilmaga aluspaberi ladu soovida niisutada. Aluspaberiladu on soovitatav kuival ajal niisutada õhuniisutajaga ning hoida lao suhtelist õhuniiskust vahemikus 65-75 protsenti RH.

Lisaks on hoiukeskkonna suhtelise õhuniiskuse tagamiseks soovitatav aluspaberi ladu välismaailmast isoleerida, näiteks tihendada uksi ja aknaid, lisada läbipaistvaid pehmeid kummikardinaid jne.

2. Valige erineva voltimiskindlusega kaetud valged kaardid vastavalt erinevale kinnituspapile ja niiskusesisaldusele

Mõne 150g/m2 või 180g/m2 kõrge plaadiga topeltlainepapi puhul on survejoonel painutamisel näopaberi tõmbekindlus eriti suur ja lõhkejooni on lihtne tekitada. Seda tüüpi karpide puhul ei ole probleemi lihtne lahendada ainult niiskuse lisamisega, vaid tuleb osta mõni suurema voltimiskindlusega papp- või kaetud tahvel. Näiteks VISY, SMURFIT STONE jne, mis kasutavad täispuitmassi. Kui näopaber on ofsetkattega tahvel, võib kasutada lehma seljaga valget kaarti. (Nagu allpool näidatud)

2. Lainepapi liini töötlemine

3. Lisage pihustusseade karbi pihustamiseks

Selle meetodi eesmärk on suurendada selle veesisaldust kasti pinnale pihustades. Väga kiire plaadiliini masina puhul selle mõju nõrgeneb, kuid see on ka tõhus parendusmeetod.

4. Kandke veekiht otse karbiplaadile

Plaadiliini aluspaberi toe ja eelsoojendussilindri vahele saab paigaldada katmisseadme. Kuiva ilmaga on see spetsiaalselt ette nähtud madala niiskusesisaldusega aluspaberi niisutamiseks. Selle seadme niisutusefekt aluspaberile on parem kui pihustatav, kuid selle maksumus on umbes 10 000 jüaani.

5. Enne paberi lõikamist ja pressimist pihustage ja niisutage

Kui lainepapp läbib lõikamis- ja kortsumismasinat ja kui vooderpaber on liiga kuiv, võivad pärast pressimisratta poolt sissetungimist tekkida mikropraod. Esmapilgul lõhkemisnähtust pole, kuid pärast painutamist on näha pragusid. Seetõttu paigaldavad mõned tootjad enne lõikamismasinat pihustusseadme või märja vee seadme, et parandada lõhkemisprobleemi.

6. Surverull on kaetud käsnkummist riba kihiga, mis väidetavalt mõjub väga hästi.

Tavaliselt kuival aastaajal kontrollib plaadiliini arvutinoa operaator, kas ülemised ja alumised pressimisrattad on täpsed, pressib enne pressimist pappi ning muudab selle topeltpressimiseks ja muudeks meetmeteks. Kuid neist ei piisa lõhkejoonte probleemi lahendamiseks. Sel ajal saame pressimiskettale mähkida ringi käsnkummist ribadest stantsimisplaatide valmistamiseks või kleepida need liimiga. Praktika on tõestanud, et svamm-kummiriba peale panemine on kasulik puhverdamiseks ja ühtlaselt hajutamiseks nuki hetkelist survet ning avaldab väga selget mõju paberi mikropragude lahendamisele pressimisosas.

7. Lainepapi paberijaotuse mõistlik muutmine aitab säästa ka paberikulusid.

Paljud konteinerplaadid on niiskuskindluse parandamiseks pinna suurusega. Kuid kuivadel aastaaegadel on sisemise ja välimise paberina soovitatav kasutada madala pinnamõõduga kartongpaberit. Üldjuhul on konteinerplaadi pinnale tugeva liimimise ja tonni paberi suuruse muutmise kulud 100-300 jüaani.

3. Plaadiliini järeltöötlus

8. Pihustage kogu plaat lainepapist

Kuiva ilmaga on lainepapi niiskust kerge kaduda. Sel ajal, pärast lainepapi virnastamist, pihustage lainepapi vahele veeauru, mis on abiks järgneval montaažisüvendil ja stantsimisel. Kuid see ei suuda lahendada lainepapi lõhkemise probleemi lainepapi horisontaaljoonel.

9. Paigaldage kuivatustunnelisse vesijahutusseade, et vältida vee liigset aurustumist värvilise paberi lakimisel

Värviline paber kaotab lakkimisel ja kuivatamisel kergesti niiskust. Kasutada saab suure läbimõõduga õhukanalit ning kuivatustunnelile paigaldada vesijahutusseadme, mis võib ära hoida värvipaberi kuivamisel ja tahkumisel liiga kuivaks ja rabedaks muutumast.

10. Täisautomaatne lamineerimismasin märgveerull veega, et saata stantsimisjoone lõhkemine

Tavaolukorras võib papi niiskusesisaldus pärast värvilise paberi paigaldamist ulatuda üle 10 protsendi. Kui aga ilm on kõrge temperatuur ja kuiv ning paigaldatava kartongi niiskusesisaldus on väga madal, aurustub liimi niiskus kiiresti ja paigaldatud papi niiskusesisaldus on endiselt väga madal, mille tulemuseks on lõhkemisjooned stantsitud taane. Sel ajal on soovitatav kartongi tagakülje niisutamiseks kasutada isekinnitusmasina märgveerulli. Samal ajal kasutage madala kuivainesisaldusega liimi ja suurendage liimi kogust, et monteeritud papi niiskusesisaldust saaks kiiresti tõsta.

11. Niisutage värvilist paberit või lainepappi trükipressiga.

Värviliste lehtede puhul, mis on prinditud, kuid voltides purunevad, saab ühevärvilise ofsetpressi abil printida vee tagaküljele. Lainepapi jaoks, millel on piluline lõhkejoon või pressitud lõhkejoon, võib fleksotrükimasinale paigaldada suure tahke plaadi, et printida lainepapile vett.

12. Niisutage automaatsel kaustaliimil olev vesikäsn

Liimimismasinale liimimisel saab liimija konveieri alla paigaldada ka veepaagi ning veepaaki asetatakse kaks märga svammi, mis vastavad kartongi vertikaalsele survejoonele, et papp imab kõigepealt vett ja seejärel realiseerib vertikaalset survejoont 180 kraadi. Pöörake see kokku, et vältida vertikaalse joone lõhkemist.