Sigaretisahtlikarbid, millel on nuppude tilkvõrk, mitte tindi peal, ei piisa vastupidavast printimismäärast Kuidas vastutust tagastada?

Sigaretisahtel Kastid Nupuga tilkvõrguga, mitte tindi peal, vastupidavast printimiskiirusest ei piisa, kuidas vastutust tagastada?

Drop net, mitte tint, printimismäär on ebapiisav "probleem, paljud kliendid kahtlustavad kõigepealt CTP-d. Mõned kliendid seadmete hankimise uurimisfaasis küsivad: "Teie seadmed välja versiooni printimise määr on kui palju?"

See on pöörane küsimus, mida on väga lihtne selgitada ja on oluline, et teie CTP kasutajana mõistaksite selle "saladust".

Kõigepealt mõistke plaadi kokkupuute mehhanismi. Näiteks on meile tuttav Huaguangi plaat: Huaguang UV-P plaat, mis sobib UV-CTP positiivse mustriga plaadile. Positiivne muster on fotode lagunemise plaat, valgustundliku kihi valgusosa laguneb ja eemaldatakse mittegraafilise ala (hüdrofiilse ala) väljatöötamisel ning säritamata ala on trükitud graafiline ala (tindiala). Termoplaat sarnane. Positiivne muster sobib kommertsprintimiseks. Huaguangi UV-N-tüüpi plaat, mis sobib UV-CTP negatiivse mustriga plaadile, negatiivne muster on fotopolümerisatsiooni / fotoristsidumise tüüpplaat, fotopolümerisatsiooni / fotoristsiduva osa valgustundlikust kihist, et moodustada prinditava kujutise ala, ja valgustamata ala eemaldamise arendamisel, pildiväline ala. Yin muster sobib pakendamiseks ja trükkimiseks.

Lihtkeeles ülaltoodud terminoloogia selgitamiseks, positiivne plaat (UV või termiline), laserlöögi osa pestakse välja, et paljastada alumiiniumist alus, mis vastab trükipressi purskkaevule; Laser detaili ei puuduta, kate jäetakse plaadile, tindile vastavale trükipressile. Et oleks selge, laser ei puudutanud tindi ega tilga osa, sellel ja CTP-l võib olla palju pistmist?

Et äkki keegi on mures, ütled sa ja sul pole midagi pistmist sellega, kellel on suhe!

Trükkimiskiiruse ebapiisava vastupidavuse, võrgust väljatrüki plaadi, mädanenud piltide ja tindi puudumise põhjused on kõikehõlmavamad tegurid. Tegelikult pole probleemi väljaselgitamine keeruline. Tootmislinkides on palju valesid tootmisharjumusi ja vigu, mis viivad ülaltoodud probleemideni.

(1) Tembeldamismasin: kõige levinum põhjus on liigne loputamine. Tembeldamismasin ei ole "reguleerimislingi" tootmisprotsessis, mõned kliendid näevad põhjatuha paigutust koos vedeliku värvi, temperatuuri, kiiruse reguleerimiseks põhjatuhaga; Tootmise efektiivsuse tõstmiseks

Suurendage stantsimismasina temperatuuri, kiirendage pesukiirust; Et säästa kulusid likviidsetest jõupingutustest; Raha säästmiseks ei ole vaja pesta vett ja vältida kaitseliimi jne. Mõned stantsimismasinate hooldused on ebaõiged, kristalliseerumine, harja surve on liiga suur jne.

(2) loputage omamoodi jookiga mitmesuguseid plaate, erinevad plaadi leelisevastased parameetrid, mis põhjustab kindlasti liigset pesemist.

(3) Erinevad plaadid kasutavad sama paranduskõverat ja sama fookuskaugusega failiväljundit.

(4) Trükimasin: purskkaevulahuse PH väärtus on liiga suur, plaadi füüsiline kulumine on liiga suur (tekk, põhjavooder, surve, kiirus, paber), puhastuspasta kasutamine pole õige ja alkohol on liiga suur (kaasatud on plaadi vastupidavus alkoholile).

(5) plaadi leelisekindlus, saab teada lihtsa loputuskatsega. Võtke taldrik otse stantsimismasinasse, et seda 2–3 korda loputada, kui see muutub valgeks, peate olema ettevaatlik.

(6) Näpunäiteid: proovige plaadi kaubamärki; Pöörake tähelepanu sellele, kas probleem on alati fikseeritud trükitehases või trükimasinas.

(7) Kui teie ettevõttel on kõrge printimissagedus või masinaaega napib ja see peab väga oluliseks kvaliteedi kvaliteeti, on soovitatav kasutada head stantsimismasinat, suhteliselt stabiilset plaati, sobivat jooki, kontrollida PH väärtust. trükipressi purskkaevu lahusest ja küpseta plaat. Need soovitused pluss iga küpsetusversiooni versioon tundub karm ja üleliigne, hehe, tee ja kas tead head.