Lühike analüüs täiusliku silditrüki tootmisprotsessist

Lühike analüüs täiusliku silditrüki tootmisprotsessist

Hangtage võib näha igapäevaelus kõikjal, olgu selleks siis rõivad või pagasitarbed, hangtagid on justkui toote kuvandi eestkõneleja, toimides mitmesuguste rollidena, nagu käsiraamatud ja reklaamikandjad, ning nende rolli ei tohiks alahinnata. Eriti üha konkurentsitihedamaks muutuvas rõivatööstuses, et konkurentidest silma paista, tuleb nööp ja niit suurepäraselt ära teha. Rõivaste silt, see väike aksessuaar, ei ole mõeldud ainult teabe kuvamiseks, näiteks riiete tooraine ja hinnad, vaid veelgi olulisem on see, et selle kvaliteet on seotud ettevõtte suhtumisega tarbijatesse. Kvaliteetsed rõivasildid muudavad head riided üllasemaks. Seetõttu on siltide tootmise kõrge kvaliteet väga vajalik.

Lisaks kasutatud materjalidele mõjutavad siltide tegemiseks valitud trükkimis- ja töötlemismeetodid ka siltide valmistamise kvaliteeti. Seetõttu on ka siltide tootmisprotsessi ja tootmisseadmete valik väga oluline.

Järgmisena mõistame kõigepealt riiete sildi tegemise üldisi samme:

siltide disainikindlus-kiletrükk masinal-pronksimine ja hõbedane lamineerimine

Eespool nimetatud protsessid on välja töötatud üsna küpselt, seega pole vaja ükshaaval detailidesse laskuda. Tutvustame vaid lühidalt trükkimis- ja lõikamisprotsesse, mida on viimastel aastatel oluliselt täiustatud või arendatud.

Siltide printimisel ei suuda traditsioonilised trükimeetodid enam täielikult rahuldada' kõrge teabega siltide printimise vajadusi. Kuigi paljude hangtagide fikseeritud graafiline teave kasutab endiselt traditsioonilist eelprintimise meetodit, tuleb mõni oluline tootega seotud teave, näiteks muutuv teave, näiteks hind ja vöötkood, printida digitaalselt.

Siltide riputamiseks on palju erinevaid materjale. Kõige tavalisemad rakendused on papp, liimpaber, PVC jne ja nende materjalide kaal on suhteliselt suur, sageli üle 200 g / m2. Termotrüki laserprinterid ei suuda selliseid raskeid materjale printida. Tindi kvaliteet ei vasta' peentele riputustele trükitootmise nõuetele. Pärast turu sõelumist ja testimist leidsid mõned tööstuse inimesed, et külma temperatuuri tehnoloogiat kasutavad laserprinterid vastavad raskete siltide kõrge kvaliteediga printimisnõuetele. Näiteks on ST1865R keskmise kiirusega pideva paberi mustvalged laserprinterid märgisteturul küpsemad. , Ka turuteadlikkus ja tuntus paranevad järk -järgult.

ST1865R' ainulaadne lineaarne paberitee disain suudab stabiilselt ja tõhusalt töödelda SML -i kasutatavaid raskeid märgendimaterjale. ST1865R nominaalne trükimass on 60–216 g / m2 ja selle külma temperatuuriga välkkõvastamistehnoloogia kasutamine võimaldab hõlpsasti lõpetada suure kaaluga (350 g / m²) sildi.

Raskete materjalide täiuslik käsitsemine on juba kiiduväärt, kuid muutuva teabe trükikvaliteet peab olema tagatud. Külma kuumtöötlemise tehnoloogiaga ST1865R suudab mitte ainult käsitleda väga laia valikut trükikandjaid, vaid tagab ka prinditud teabe kvaliteetse nakkumise, tagades seeläbi sildi printimise kõrge kvaliteedi, mis on võitnud SML-ile kahekordse kasumi ja mainet.

Lisaks on tänapäeval' ajastu&"keskkonnakaitse esiteks, tervis kõigepealt [GG" ") ST1865R professionaalsem ja inimlikum. Kõik see on valmistatud keskkonnasõbralikest materjalidest, on läbinud Roshi sertifikaadi ning sellel on stabiilne ja madala müratasemega töö, mis garanteerib suuresti tootmiskeskkonna ohutuse ja keskkonnakaitse ning maksimeerib operaatorite füüsilist ja vaimset tervist.

Lõikamis-/virnastamissüsteem CS-9018 on iseseisvalt välja töötatud pidevate paberiarvete töötlemiseks ja piletikaartide printimiseks. Sellega saab hõlpsalt lõpule viia eelnevalt trükitud piletikaartide pressimise, lõikamise ja korrapärase virnastamise. Töökiirus võib ulatuda 188 000 lehte tunnis. Töödeldud paberi laius on 6–18 tolli ja valmistoote suurus on 1–3,5 tolli lai ja 2–4,5 tolli pikk. CS-9018 ja ST1865R kasutatakse võrgus ja neil on järgmised omadused:

→ Täiendage veebis printimisega, vähendades käsitsi sekkumist;

→ Parandada automatiseerimise taset ja suuremat tootmistõhusust;

→ Üksikut silti saab järjestada;

→ siltide lõikamine on ilusam (kahekordne nuga lõikamine);

→ Oskab lõigata silte minimaalse laiusega 1 tolli.

Minongi täiuslik kokkusobivus ei saa enamiku siltide tootjate jaoks mitte ainult lihtsustada tööprotsessi ja parandada töö efektiivsust, vaid ka säästa neile palju töö- ja tootmiskulusid. Seetõttu äratas see programm pärast käivitamist palju tähelepanu ja mõned tööstusasutused kiitsid seda väga.

Silt on väike, kuid see on link toote ja tarbija vahel. Hästi valmistatud silt võib tuua turule hea vastuse, võita ettevõtte maine ja seejärel mängida positiivset rolli toote reklaamimisel. Seetõttu on märgistuse tootmine väga oluline ning õigete trükkimis- ja järeltöötlusseadmete valimine võib poolte pingutustega täita sildi tootmise ülesande ja maksimeerida ettevõtte tootmistõhusust.