Vöötkoodikleebise tindiga tegelemiseks õpetage teile kolme olulist oskust

To deal with the Barcode Sticker Label printing "ink", then teach you three essential skills!

Pinge mõju tindile ja lahendusele

Koroonaga töödeldud kilematerjalide trükipinna puhul vajab tindi hea niisutamise saavutamiseks dünaami väärtust tavaliselt rohkem kui 38 mm/m, alla 36 mm/m on tindikadu probleem; Samal ajal kaob selle materjali dünaamiline väärtus aja jooksul järk-järgult, mille tulemuseks on tindikadu. Selle probleemi olemus seisneb pinges.

Lahendus:

1. Parandage membraanimaterjalide pinnaenergiat on--koroona töötlemisega, kasutades satelliit-pöördmasinat koos on-liini koroonafunktsiooniga;

2. Vahelduvat trükimasinat saab kasutada pinna kruntkatteks, et parandada pinnatrüki nakkumist;

3, kui düüni väärtus näib tuhmuvat, tuleb trükki töödelda koroonaga, kuid düüni väärtuse suurus ei suuda õli täielikult esindada.

4, pinnamaterjali vaheline haardumine, tuhmumistsükli üldine dünaamiline väärtus 3 kuud kuni 6 kuud, seega on soovitatav vähendada toorainevarude pikaajalist-hoidmist.

5, soovitame kasutada suurema adhesiooniga tinti, tindi tarnijatel on soovitatav konsulteerida.

Tindi kuivamine ja pinge tindi ja lahuste mõjul

Triipkoodikleebise etiketi printimise protsessis võivad tindi kuivamine ja pingutamine põhjustada ka tindikadu. Konkreetselt jagatud: trükivärvi kiht on liiga paks, mis põhjustab mittetäieliku kuivamise; UV-lambi energia on ebapiisav lambi vananemine, lampi peegeldav kate vananeb, mille tulemusena UV-lambi kuivatamine ei ole piisav, tindikiht ei ole kuiv; Liigne kuivav tint, mille tagajärjeks on materjali deformatsioon, tindikihi moodustumine.

Lahendus:

1, sügava tindi õhukese trükkimise kasutamine on üldtuntud kui tindikoguse vähendamine, näiteks täpivärvi jahvatatud tint, võib mõne sügavusega ühtida, ametliku trükivärvi puhul on tint väike, et saavutada tõendite mõju, kuivatamise efekti saavutamiseks suurendage samal ajal UV-lambi väljundvõimsust, vähendage printimiskiirust, suurendage UV-lambi kiiritusaega. See lahendus sobib vanadele katkend- või satelliitpöörlemismasinatele ja vanadele UV-lampide lahendustele.

2, kontrollige, kas UV-lamp vananeb, ja puhastage peegeldav kate. Tavaliselt kodumaise UV-lambi eluiga on umbes 500–1000 tundi, imporditud lambi kasutusiga umbes 1000–2500 tundi, mis võib viidata olukorra tegelikule kasutamisele. Tavakasutuse tagamiseks on trükikodadel soovitatav UV-lampe puhastada iga poole aasta tagant.

3, UV-lambi väljundvõimsuse vähendamiseks, konkreetsed toimingud üldiste YinChang mallide jaoks, endised värviseeria komplektid, peamiselt ettevõtte embleemid või peened trükised, nõutav valgustusettevõte., LTD., võivad vastavalt kuivale avada UV-valguse väärtused. , mitte liigset kokkupuudet päikesega, kuna õhukese kile materjal neelab soojusenergiat, on see piiratud, liigne kokkupuude võib põhjustada rabedaid membraanimaterjale, trükitindi nakkumine aeglasem, võib järgida esimest madalat kvaliteeti pärast kõrget -klassi UV-kiirgust lambi kasutamise põhimõte.

Tindi ja materjalide sobitamine tindi ja lahenduste mõju kohta

Lõpuks põhjustab tindi ja materjali sobivus teatud määral ka tinti. Näiteks tindi molekulaarpinge kasutamine on liiga suur, alusmaterjali pinnale ei saa moodustada ühtlast tindikihti; Või kasutage rohkem kui säilivusaeg tindi mudelite või halvema kodumaise kaubamärgiga tinti, põhjustab trükivärvi.

Lahendus:

1, saab ümber lülitada, et see vastaks vöötkoodikleebise kleebise trükimaterjali tindile, nagu kile spetsiaalne tint ja valguskindlus ja valguskindlus;

2, aegunud tindi puhul tuleb enne printimist teha printimiskatse või mõne lihtsa sõna või väikese logomustri ja mõne madala kvaliteediga toote printimist;

3, printides suurele alale ja täisekraanil võrgujoonmustrile, soovitame kasutada head kaubamärki ja kõrge nakkuvusega tinti.

https://www.minongpackaging.com/adhesive-kleebis/vöötkood-kleebis.html