Probleemid ja lahendused, mis on põhjustatud isekleepuva etiketti{0}}trükijärgsest-trükiprotsessist

Probleemid ja lahendused, mis on põhjustatud isekleepuva etiketti{0}}trükijärgsest-trükiprotsessist

Isekleepuvate etikettide valmistamisel trükitule{0}}jäetud jälje moodustab tint. Tint on trükkimise värvaine ja peamine trükkimise tooraine. Tint on trükikvaliteedi jaoks väga oluline. Kui tindi jõudlus ei sobi printimiseks, põhjustab see protsessis mitmeid probleeme ja tõrkeid, mis mõjutavad tõsiselt tootmise edenemist ja toodete kvaliteeti. Trükimeister peab muutma mõningaid tindi omadusi, et see vastaks trükkimise vajadustele, kuid osa probleeme ei põhjusta ainult tint, vaid on seotud ka muude teguritega, mistõttu trükimeister peab seda hoolikalt analüüsima ja sellega õigesti tegelema.

Blot kuivab aeglaselt

  Phenomenon

Pärast seda, kui jäljend kantakse trükiplaadilt läbi teki paberile, tuleb see tavaliselt umbes 10 tunni jooksul kuivatada, et hõlbustada värviprintimise järgset-või valmistoote kontrollimist. Väga lihtne muuta trükise tagakülg määrdunud. Jälje kuivamisel on kolm tegurit: sidekesta oksüdatsioon, paberi neeldumine ja vee aurustumine. Peame toimingust õigesti aru saama ja seda eelnevalt ära hoidma.

Blottide aeglase kuivamise levinumad põhjused

Paberi PH väärtus on alla 6

Veeanuma pH väärtus on alla 3

Suur vesi paigutusel ja suur tint põhjustavad tõsist tindi emulgeerumist

Töökoja temperatuur on madal. Suhteline õhuniiskus üle 75 protsendi

Paberi halb imamisvõime

Tindi sisse on segatud liiga palju abimaterjale, nagu lakk ja kleepuvuse eemaldaja

Liiga vähe kuivatusõli

  Approach

Trükiste aeglase -kuivamise vältimiseks tuleks virnastatud trükiste kõrgust vähendada, paberihunnikut lahti lasta ja pooltoote ventilatsioon võib võimaldada õhk tungib virnastatud paberisse ja lühendab selle sidekesta oksüdatsiooni aega.

Kui trükki on hädasti vaja, kasutage õli ületrükiks kuivatamiseks originaalset graafilist trükiplaati. Valem on 70 protsenti Vili õli ja 30 protsenti kuivatusõli.

Ebasoodsate kuivatustegurite vältimiseks lisage sobiv kogus kuivatusõli. Kuivamisõli kogus on: talvel rohkem kui suvel, viimast värvi rohkem kui eelmisel ja rohkem lahjendatud tinti kui lahjendamata tinti.

Can't print

Nähtus ja põhjused

Tindile lisatakse liiga palju kuivatusõli või pool{0}}toode on liiga kaua virnastatud, mille tulemuseks on liiga kiire kuivamine ja trükitud pinna klaasistumine. Selline tõrge on täisversiooni puhul tavaline, eriti kollase versiooni (tint) või joonmustri prindi puhul.

  Approach

Ennetus on peamine. Klaasistumisele kalduvale kollasele tindile lisage sobiv kogus abimaterjale, nagu Veri õli, Kangbang, magneesiumkarbonaadi pulber jne, et muuta sidekesta pinna kare või pikendada kuivamisaega.

Kui on toimunud klaasistumine ja järgmist värvi ei saa printida, kui toote kogus on väike, kasutage magneesiumkarbonaadi pulbrisse kastetud pehmet lappi, et õrnalt pühkida tindikile iga lehe pinnalt ja seejärel rakendada teist värvi, kui kogus on suur, seda saab printida kaustilise sooda veega printimise ajal.

Määrdunud selg

  Phenomenon

Mlek tagaküljel tähendab, et pärast pool{0}}toote või valmistoote virna sattumist määrib tagakülg järgmisel prinditud lehel oleva tindi tõttu.

Kleepumise põhjus tagaküljel

Paberi pind on liiga sile

Tint on liiga õhuke

Paigutus on suur vee ja tindiga

Tindi värvus on liiga hele

Trükirõhk on liiga nõrk

  Approach

Trükkimisprotsessi ajal ei tohiks tekkida suure vee ja suure tindi nähtust. Kontrollige paigutuse veesisaldust, tindivärv muutub tumedamaks ja tindipurskkaevu tindivarusid tuleks vähendada. Kui see on pärast veesisalduse vähendamist rasvane või kleepuv, tuleks veerull puhastada või asendada uuega või tugevdada korralikult ämbrijoogi happesust ja panna kummiaraabiku lahust.

Kui tint on liiga õhuke ja kleepub kergesti prinditava toote tagaküljele, peaksite tindi viskoossuse suurendamiseks asendama uue tinti või kandma üle uue tinti.

Heledate kompleksvärvide kasutamist kasutatakse tavaliselt helepunase, helesinise, heleda tee ja helehalli tindi kasutamisel. Värvikvaliteedi parandamiseks tuleks seda tumedamaks muuta, et printer ei arvaks, et tindi värv on liiga hele, et vastata proovitooni nõuetele. Suurendage sisestatava tindi hulka, mille tulemusena prinditakse tindikiht liiga paksuks ja prinditava toote tagakülg määrdub.

Trükiprotsessi ajal, kui tekisilinder kannab kujutise ja teksti paberile üle, on vaja tagada piisav trükisurve, et tint kanduks täielikult teki pinnale ja oleks takistatud trükise tagakülg. määrdunud olemisest.

pulbristamine

  Phenomenon

Tindi kriidistumine tähendab, et pärast pool-{0}}toote või valmistoote kuivatamist ei saa tindikiht paberipinnaga hästi kombineerida ja pinnal olevad pigmendiosakesed pudenevad pärast kerget hõõrdumist pulbrina maha. Sellel kriidistumisel on palju pistmist paberi ja tindi omadustega, välja arvatud see, et veeanum on liiga happeline ja sisaldab liiga palju pindaktiivseid aineid.

Tindi kriidistumise levinumad põhjused

Tindi nakkuvus on liiga väike ja paberi pind on suhteliselt sile, mistõttu ei saa tindikihti ja paberipinda hästi kombineerida, mistõttu tindikiht pühitakse paberi pinnalt maha.

Kui tint on liiga õhuke, imendub paberisse selle sideaine kergesti ja paberisse tungib suur kogus sideainet, mis soodustab sideaine ja pigmendi eraldumist tindis, pannes pigmendiosakesed pinnal hõljuma. paberist ja pigment kaotab sideaine nakkuvuse. Ühendusaste on madalamal, nii et see ei saa hästi paberipinnaga kinni jääda, mille tulemuseks on eraldumine.

Kasutatav tint on tõsiselt emulgeeritud, mis mitte ainult ei vähenda viskoossust, kuivamiskiirust ja suurendab läbitungimist, vaid mis veelgi olulisem, emulgeeritud tinti ei saa pärast sidekesta kilet paberipinnaga hästi kombineerida, nakkuvus on halb ja kilekiht on väga tugev. Kerge hõõrumine põhjustab kile purunemise ja maha kukkumise.

Kaetud paber valmistatakse aluspaberi värviga katmisel. Nii värvil kui ka aluspaberil on tugev imamisvõime ning paber on paksem ja suudab imada suurel hulgal sideainet. Lisaks on katte pind sile ja poorid ülipeened, mistõttu pigmendi eemaldamine on võimatu. Koos sissehingamisel toimib see filtrikihina, pannes pigmendiosakesed paberi pinnale hõljuma ja sideaine ümbrise puudumise tõttu maha kukkuma.

  Approach

Ärge printige toodet tugeva imavusega kaetud paberile (neeldumine on alla 30 sekundi), vastasel juhul tuleb see trükkida tugeva nakkuvusega vaigutindiga.

Lisage sobiv kogus nr 0 lakki või liimi, et parandada tindi nakkumist paberipinnaga.

Tindi emulgeerumise kontrollimiseks peaks paigutuse veekulu olema väike. Mõõtke veeämbri lahuse pH väärtust sageli ja reguleerige see vajalikule väärtusele. Kuivatusõli tuleks lisada vastavalt vajadusele, et vähendada tindi emulgeerumist ja kontrollida kuivamisaega.

Valmistatud on pulbristatud peentooteid, mida saab lahendada glasuurimise või kiletamise teel.

Tindi üleujutus

  Phenomenon

Tindi üleujutus on tindi tooni ja värvi muutumine, mille tõttu trükised kaotavad oma kunstilise väärtuse. Levinud on kuldpunane ja must, taevasinine, paabulinnu sinine ja helesinine kollane, kollane tint ja läbipaistev kollane kaovad. Ja üleujutus, mis on põhjustatud pool-{0}}toodete või valmistoodete virnastamisel tekkivast soojusest.

Tindi üleujutuse põhjused

Tindi pigment ise on ebastabiilne

Pärast seda, kui happejook tungib tinti, on värv üle ujutatud

Oksüdatiivne eksotermiline reaktsioon

  Approach

Kui kasutatakse õli{0}}põhist kuldpunast tinti, reageerib pigmendipulber rauaga keemiliselt ja toon muutub kergesti mustaks. Kasutage selle asemel vaigu-põhist tinti, mida nimetatakse üleujutuse vältimiseks.

Tianlani tint muutub pärast mõnepäevast paberile trükkimist punaseks ja tindi värv näeb välja varasemast tumedam. Sellele nähtusele tuleks tähelepanu pöörata. Hulgitoodete partiidena printimisel peab tindi värvi koostis olema ühtlane ja seda ei saa soovi korral muuta. , et mitte põhjustada toote ebaühtlast tooni.

Paabulinnu orhidee ja helesinine tint kolletuvad kergesti kroomhappelise veekogu vedeliku juuresolekul, selle asemel võib kasutada valget vedelikku.

Päikesevalgus võib põhjustada valmistoote pleekimist, mida saab lahendada prinditud paberile läikima või kiletades.

Pooltoodete{0}}või valmistoodete virnastamise protsessis on lihtne tekitada palju soojust ja keskel on hapnikupuudus. Kui aeg on veidi pikem, kuumenevad tooted ja muutuvad tumedaks. Ventileerige üks kord, et kiirendada õhuvoolu lehtede vahel, aidates sellel soojust hajutada ja lühendada sidekesta oksüdeerimiseks kuluvat aega.

Vähendage koobalti kuivatusõli (st 402 punase kuivatusõli) kasutamist, sest punane kuivatusõli muudab pärast kuumutamist tindi tooni kergesti tumedamaks.

Tint läbi printimise

  Phenomenon

Prinditud osa tindiosa tungib paberi tagaküljele ja paberi tagaküljel on ilmseid trükimustreid või õliplekke, eriti kahepoolset{0}}printimist nõudvate toodete puhul on see kahjulikum. Lisaks sellele, et paber ise on liiga õhuke või läbipaistev, on muid olulisi põhjuseid, mis mõjutavad toote kvaliteeti ja põhjustavad toote prindi läbiprindi.

Tindi läbivalgumise-levinud põhjused

Tint on liiga õhuke ja sisaldab liiga palju sideainet ning suur kogus sideainet imendub paberisse ja tungib paberi tagaküljele.

Tindis on liiga palju mitte{0}}kuivavaid sideaineid. Liiga palju mitte-kuivavaid sideaineid aeglustab sidekesta oksüdeerumist paberi pinnal ning kiirendab läbitungimist ja kuivamist. Suur hulk sideaineid tungib paberi sisse ja prindib läbi tagaküljele.

Tint trükitakse liiga paksult ja kuivab liiga aeglaselt, mistõttu tungib suur hulk sideainet paberisse ja prinditakse läbi tagaküljele.

Tindis sisalduv õline pigment lahustatakse sideaines. Trükiprotsessi käigus prinditakse pigment läbi paberile koos sideainega ja prinditava toote tagaküljele.

  Approach

Kui prinditud tootel on läbiv-print, ei saa seda kuidagi parandada, piisab vaid ettevaatusabinõude võtmisest, et vältida läbitrüki-nähtuse esinemist.

Lisage tindile lakk nr 0, et suurendada selle viskoossust.

Ärge kasutage mitte-kuivavat õli sideainena ja vähendage mitte-kuivavate või hästi läbilaskvate abimaterjalide osakaalu.

Parandage tindi värviväärtust, muutke trükitud tindikiht õhemaks ja kiirendage kuivamist.

Kui pigment on õlis{0}}lahustuv, on kõige parem kasutada printimiseks vaigu{1}}põhist tinti.

Trükimaterjalide läike probleem

  Phenomenon

Trükised on kunstilise reproduktsiooni reproduktsioonid. Neil peaks olema erksad värvid, erinevad kihid ning tugev tekstuuri-, ruumi- ja materiaalsustunne. Vastasel juhul kaotavad väljatrükid oma õige väärtuse.

Levinud põhjused, mis mõjutavad trükitoodete läiget

Printimiseks kasutatakse madala kvaliteediga tinti ja tootel on pärast värvide moodustumist nõrk läige (v.a madala kvaliteediga tinti{1}}).

Paberi pind on kare ja mida suurem on kiudude vahe, seda tugevam on sideaine imamisvõime. Pärast tindi paberile kandmist imendub sideaine enamasti paberikiududesse, ilma et see oleks konjunktiiv, ning järelejäänud tindi pigmendiosakesed kinnituvad paberile. paberipind, muutes toote tuhmiks.

  Approach

Kuidas teha trükitoodetele paremat läiget, praktiline kogemus ütleb, et trükitoodete läiget on võimalik saada järgmistest aspektidest:

Tindi enda läige on kõige elementaarsem element. Kvaliteetsete toodete printimisel- tuleb tint parima läike saamiseks printida kvaliteetse-kiiresti-kuivava ereda tindiga.

Trükkimisel lisage tindile korralikult kuivatusõli, et tindi pinnale moodustuks hea sidekesta, et toode saaks õige läike. Punaste ja valgete kuivatusõlide omaduste ja doseerimise õigeks mõistmiseks mõjutab läiget kuivatusõlide tüübi ja doseerimise valik. Nr 402 punane kuivatusõli koosneb peamiselt koobaltkalkaadist. Kuivamiskiirus on kiire, umbes 23 korda suurem kui valge kuivatusõli puhul. Tavaliselt lisatakse see punasele ja mustale tindile. Kasutada võib ka kesksinist ja tumesinist. Eriti sama trükitoote paari viimase värvi puhul, kui punast kuivatusõli saab lisada maksimaalselt, mõjub see hästi trükitoote läike suurendamisele. Kui kollast versiooni kasutatakse esimese värvijärjestusena, ei ole soovitatav lisada punast kuivatusõli, kuna punase kuivatusõli värvus muudab kollase tindi tooni, millele järgneb suurim kogus kollast tinti, mis on kalduvus klaasistumisele, kui see on liiga kuiv.

Valge kuivatusõli on koobalti, mangaani ja plii metallisoolade segu. Sellel on kõikehõlmav kuivatav toime, kuid see pole nii tugev kui punane kuivatusõli. Valge kuivatusõli koguse õige lisamine suurendab trükiste läiget.

Kandke viimistletud pinnale lakk või kile.

https://www.minongpackaging.com/adhesive-kleebis/vaha-seal-liim-kleebis.html