Prinditud kallutuspaber CTcP Klassikaline valik prinditud kallutuspaberit

Prinditud kallutuspaber CTcP Klassikaline valik prinditud kallutuspaberit

 

CTP ja digitaliseerimine

Ajendatuna trükieelsest digitaalrevolutsioonist, on Hiina trükitööstus alates 1990. aastate lõpust jõudnud kiire arengu perioodi. Selle traditsioonilist trükitootmismeetodit õõnestava digitaalse kontseptsiooni väljatöötamine on pikka aega levinud kõigis trükitööstuse valdkondades. Selles "Hiina trükikunsti saatust muutnud tormis" on trükieelsete plaatide valmistamise valdkond pioneerina tõugatud digirevolutsiooni esirinnas ning sellest on saanud erinevate arenevate tehnoloogiate ja tootmiskontseptsioonide parim välimus- ja konkurentsietapp. ja mitmesuguseid uut tüüpi seadmeid. Paljude uute trükiettevalmistusseadmete hulgas on kõige silmapaistvam jõudlus arvuti otseplaadi valmistamise (CTP) seadmetes, mis ühendavad "teabe digiteerimise, tootmise standardimise ja juhtimise süstematiseerimise". Tänu oma eelistele "kõrgtehnoloogiline, kõrge kvaliteet ja kõrge kasutegur" on seadmetest saanud paljude tootjate jaoks investeeringute pärast konkureeriv kuum koht ning neist on kunagi saanud esmaklassiliste trükiettevõtete sümbol ja trükkimiseelse sünonüüm. digitaliseerimine.

 

Kuid kas CTP omamine tähendab tegelikult digitaalset olemasolu?

CTP-tehnoloogia arenguga on leitud, et vastus on ebakindel. Paljud ebaõnnestunud ostujuhtumid on inimestele korduvalt tõestanud sama tõde, st CTP-seadmete lihtne kasutuselevõtt ei ole lihtsa ja tõhusa digitaalse tootmise saavutamiseks mõttekas; Ainult seadmete jõudluse integreerimisel ettevõtte tootmiseeliseid ja -omadusi saab mängida CTP-seadmete maksimaalset mõju.

 

Erinevus CTcP ja CTP vahel Millised trükieelsed seadmed kehastavad kõige paremini digitaalse tootmise eeliseid? Seni on pressieelsed arvuti otseplaadivalmistamise seadmed jagatud kahte kategooriasse: tavaline CTP ja CTcP. Kuigi need kaks protsessi säästavad kileplaadi valmistamise protsessi ja kõik kasutavad digitaalset teavet, et saavutada "pressieelne tootmine - andmeedastus - otsene plaatide valmistamine" ühe peatuse toimingu tegemiseks, kuid tehniliste omaduste ja protsessi tegeliku rakendamise seisukohast on suured erinevused CTP ja CTcP vahel. CTcP on CTP laiendus ja arendus.

 

Erinevus 1: kõige olulisem erinevus CTcP ja CTP vahel on see, et nende kahe kasutatavad kokkupuutematerjalid on erinevad.

 

CTcP kujutab digitaalset teavet tavalisel PS-plaadil, samas kui CTP kujutab digitaalset teavet spetsiaalsel CTP-plaadil, mis on kaetud spetsiaalse valgustundliku kihiga.

 

Nagu me kõik teame, "nappus on väärtuslik". Kuna CTP laservalgusallikal on väga nõudlikud lainepikkuse nõuded ja väga kitsas tundlike lainepikkuste vahemik, on CTP pildistamisel plaaditundliku kihi jaoks äärmiselt kõrged nõuded. CTP-plaadi vastav katmisprotsess ja tootmiskulud on seetõttu palju tülikamad ja kallimad kui tavalisel, pikka aega populaarsel PS-plaadil. Kõige tülikam trükifirma hankepersonal on see, et CTP-plaat pole mitte ainult kallis ja haruldane, vaid tooteid pakuvad ainult Agfa, Kodak Paulie light, Fuji Starlight ja muud käputäis imporditud plaadimaterjalide tarnijad. Kodumaised kaubamärgid pole mitte ainult haruldased, vaid ka plaadimaterjali näitajad ja jõudlus erinevad imporditavast ega vasta tavapärase printimise nõuetele.

 

Tootmist tundvad trükioperaatorid teavad, mida tähendab, et iga plaat trükitootmises on poole või isegi kaks korda kallim kui originaal. Kui PS-versioon on 35 jüaani, CTP-versioon 70 jüaani, kaotab väike ja keskmise suurusega trükiettevõte, mille aastane tiraaž on 20,000 ruutmeetrit, 700,000 jüaani kasumit. aastal. Kuigi CTP võib ettevõtetele tuua ka palju potentsiaalset majanduslikku kasu, ei ole sellise suure kululõhe juures ükski eelis kahvatu.

 

Erinevus 2: CTcP ja CTP kokkupuute tehnoloogia on erinev.

Olenemata sellest, kas tegemist on CTcP- või CTP-seadmega, on särituse tehnoloogia kõige põhilisem sisu. See ei ole seotud ainult särituse pildistamise kvaliteediga, vaid on tihedalt seotud ka seadmete elueaga. Särituspea struktuur ja liikumisseisund mõjutavad otseselt igapäevases kasutuses olevate seadmete remonti ja hooldust.

 

CTcP kasutab särituse valgusallikana lühikaarelist ultraviolett-kõrgsurve elavhõbedalampi ja kogu platvormi särituse toimimine viiakse lõpule digitaalse punktpilditehnoloogia ja magnetilise levitatsiooniga sõidurežiimi abil.

 

Selle säripea koosneb kahest osast: üks on ülitäpne optiline element; Teine osa on kaasaegne elektrooniline andurseade kokkupuutepildi juhtimiseks ja tuvastamiseks. Seade saab automaatselt reguleerida särituspea kõrgust vastavalt plaadi pinna ebatasasusele, et tagada särituse kvaliteet. Võrreldes laserit valgusallikana kasutavate CTP-seadmetega, on CTcP-särituspea hooldus mugavam ja lihtsam. Asendage valgusallikas ilma professionaalsete töötajateta, tavalised operaatorid saavad seda teha. Mehaanilise kulumiseta magnetlevitatsiooniajami tehnoloogia ei vähenda mitte ainult kogu seadme täpsusviga miinimumini, vaid vähendab oluliselt ka seadme rikke tõenäosust, pakkudes kindla garantii kvaliteetsete toodete loomiseks. Seda eelist CTP-seadmetes ei ole, sest iga päev pikka aega kasutatav mehaaniline jõuülekanne põhjustab kindlasti kulumist, mis on igal juhul vältimatu.

 

Erinevus 3: CTcP, CTP ja printimisprotsesside integreerimise jõudlus on erinev.

Plaatide valmistamise lõppeesmärk on trükkimine ja siis on täiustatud plaatide valmistamise meetodil praktiline väärtus ainult siis, kui see on sujuvalt seotud trükiprotsessiga.

 

Kuigi nii CTcP-seadmeid kui ka CTP-seadmeid saab printimisprotsessi integreerida, on nende kahe nõuded ja tulemused täiesti erinevad.

 

CTP-plaadi katteaine erineb oluliselt tavalise PS-plaadi omast, mis toob kaasa selle printimisprotsessi prinditavuse ja tavalise PS-plaadi prinditavuse. Plaadi tindijääk, trükipressi rõhk, vedela ravimi pH väärtus ja trükipressi ümbritsev keskkond tuleb uuesti reguleerida ja tegelikus trükkides katsetada. Praktika on tõestanud, et tegemist on suhteliselt pika ja keeruka muudatusprotsessiga nii trükipressi operaatori kui ka juhi jaoks. Erinevate printimisparameetrite asendamine on raskendanud CTP ja printimisprotsessi kiiret integreerimist, mille tulemusena on ettevõtetel pikem aeg investeeringukulude katmiseks ja majandusliku kasu saamiseks.

 

CTcP-l on printimisprotsessiga integreerimisel silmapaistvad eelised. Plaadimaterjali konsistents tagab prinditavuse normaalse toimimise. Trükiettevõtted ei pea muretsema trükisobivuse muutumisest tulenevate probleemide pärast ning ei pea kulutama palju aega ja energiat plaadi ja trükipressi sobitustööde lõpetamiseks. Suhteliselt stabiilsed trükiparameetrid muudavad plaatide valmistamise protsessi ja trükkimisprotsessi integreeritavaks väga lühikese aja jooksul ning toovad majanduslikku kasu. [järgmine]

 

CTcP: nii tehnoloogiline areng kui ka tõhususe parandamine

Tõeline digitaalne tootmine ei peaks sisaldama mitte ainult kõrgtehnoloogilist sisu, vaid tooma ka ettevõtetele reaalset majanduslikku kasu. Tõeliselt tõhusad digitaalseadmed peaksid olema tehnoloogilise progressi ja tõhususe parandamise täiuslik ühtsus. Ülaltoodud analüüsist ei ole raske mõista, et CTcP on selline digitaalne plaatide valmistamise seade, mis võtab arvesse tehnika arengut ja efektiivsuse paranemist. Erinevus selle ja CTP-seadmete vahel muudab selle CTP-seadmetest paremaks.

 

Lisaks on CTcP-l ka kõik digitaalsete plaatide valmistamise seadmete eelised.

 

Eelis 1: suurepärane pildikvaliteet

CTcP tehnoloogia võtab kasutusele ruudukujulise piksliga kujutise, punkti serv on selge ja terav, suudab reprodutseerida sagedusmodulatsioonipunkti läbimõõduga 17 μm ja pilti joonte arvuga 200 rida/tolli kohta ning suudab ka 250 joonega kujutise reprodutseerida. tolli.

Saksamaa neutraaltrüki uurimisinstituut FOGRA on testinud CTcP, termilise CTP, fotopolümeeri CTP ja hõbesoola CTP punktredutseeritavust ning tulemused näitavad, et need tehnoloogiad erinevad oluliselt plaatide valmistamise kvaliteedis. CTcP tõestab taas, et traditsioonilistel ofsettrükimaterjalidel on parem särituse jõudlus ja trükikvaliteet.

 

Katsearuanne tõestab ka, et CTcP-süsteemil on kõrge replikatsioonitäpsus ja iga särituse ühiku vaheline positsioneerimisviga hoitakse ±2 μm piires.

 

2. eelis: täiuslik töövoog

Töövoo konfigureerimisel töötas CTcP süsteem kooskõlas eesmärgiga pakkuda abi võimalikult paljudele kasutajatele kolm skeemi, et kohaneda erinevate kasutajate vajadustega.

 

(1) RIP-i trükkimisjärgne lahendus: Protsess integreerib trükkimiseelse protsessi peavoolutehnoloogiat "RIP post-big version" ja "RIP one-proofing", mis on avatud ja töökindel digitaalne trükkimiseelne lahendus.

 

(2) Nexuse lahendus: see on ühilduv kvaliteetne töövoog, mis sobib kasutajatele, kus enamik pinge all olevaid osi on pakendatud ja märgistatud.

(3) Odystari lahendus on eriti töökindel ja samal ajal avatud kõikidele trükkimiseelsete ja trükiste trükkimise töövoogudele, mida saab hõlpsasti töövoosse integreerida kolmandate osapoolte toodetega; Sobib eriti hästi kommertsprintimiseks.

 

Eelis 3: lihtne ühilduvus teiste trükieelsete süsteemidega

Kõik UV-Setteri seeria CTcP plaaditootjad on varustatud avatud 1-bitTiff-liidesega. Olenemata seadmest ja töövoost, kui väljundfail on 1-bitTiff-vormingus, saab seda suurepäraselt CTcP-plaadi valmistajaga siduda. See loob head tingimused sujuvaks üleminekuks traditsiooniliselt kileplaatide valmistamise protsessilt digitaalsele otseplaadi valmistamise protsessile. Kuna plaadi materjal on muutumatu ja fototüüpi väljund on 1-bitTiff-failivormingus, saavad kasutajad tootmise varases staadiumis samaaegselt rakendada traditsioonilist plaatide valmistamist ja digitaalset otsest plaadi valmistamise kaherealist toimingut, et tagada sujuv töö. uute tehnoloogiate üleminek. Trükiettevõtete jaoks tähendab see, et operaatorid saavad kiiresti ja lihtsalt rakendada digitaalse plaadi valmistamise protsessi ilma lisainvesteeringuid tegemata. Lisaks on lihtsal seadmel ja avatud töövool ka rohkem eeliseid edaspidiseks hoolduseks ja uuendamiseks.

 

Eelis 4: platvormi särituse struktuur, paindlik formaat

Trükitehaste jaoks on muutuva särituse formaat hea lahendus digitaalsete plaadivalmistusmasinate ühekordse rakenduse ja ebamugava kasutamise probleemidele, mis on tingitud trükimasinate mudelite ebaühtlusest. Platvormi struktuuril on võrreldamatu eelis teiste eksponeerimisstruktuuride ees. Puuduvate lehekülgede puhul ei pea see passiivselt ootama kõigi lehtede eksponeerimist nagu teised CTP-d, vaid võivad puuduvad leheküljed tühjendada, et kuvada olemasolevad teised leheküljed, ja lõpuks pärast vaba faili saabumist saab paljastada, säästes aega ja vaeva.

 

Eelis viis: puhas ruumi kasutamine

Kuna traditsiooniline PS-plaadi materjal ei ole tavaliselt nähtava valguse suhtes tundlik, võib kasutaja olla kindel, et plaadi valmistamise töö saab lõpule viia valgusküllases ruumikeskkonnas.

 

BSE trükiettevõtte toodetud UV-Setteri seeria CTcP plaaditootjal on 5-seeria (neliformaat), 7-seeria (jagatud formaat), 11-seeria (täisformaat) ja N-seeria (ajalehetüüp) käsitsi, poolautomaatsed ja täisautomaatsed mudelid. kasutajad saavad valida. 7-seeria fooliovormingu maksimaalne avaldamiskiirus võib ulatuda 20 koopiani tunnis; N-seeria ajalehe maksimaalne ilmumiskiirus võib ulatuda 120 eksemplari/tunnis.

 

Olenemata sellest, kas see on tehniline, tehnoloogiline või ökonoomne, on CTcP paljude CTP toodete seas ainulaadne ning sellel on suured eelised ja konkurentsivõime.