Lühijutt: Tee-kohvi kotike kinkekarbid CTP plaatide valmistamise lineaarne juhtimine

Lühijutt: Tee-kohvi kotike kinkekarbid CTP plaatide valmistamise lineaarne juhtimine

Värvihaldus CTP-protsessis on CTP-tehnoloogia võtme- ja keeruline punkt. ICC tunnuskõver, mis suudab täpselt kajastada seadmete omadusi, määrab värvihalduse mõju. Seetõttu on ICC tunnuskõvera genereerimine ja rakendamine muutunud värvihalduse peamiseks prioriteediks.

Esiteks teame, et praegune lilla laser-CTP oma valgustundlike omaduste ja plaadi mulgustamismasina omaduste tõttu määrab, et lineariseerimine on oluline osa. Mõned kasutajad kahtlevad kasutamisel alati lineariseeritud kõverate osas ja nad pole seadme lineaarsuse täpsuses kuigi kindlad. Pärast palju praktikat on tõestatud, et see mure on täiesti tarbetu. Mõned kasutusprotsessis olevad jälgimismeetodid võivad täielikult tagada punktide taastamise täpsuse.

1. Ümbritseva õhu temperatuuri ja niiskuse kontroll. Ohutu valgustundlikus keskkonnas on temperatuuri ja niiskuse range kontroll CTP-punkti paljunemiseks väga soodne. Üldiselt on vaja tagada, et ümbritseva õhu temperatuur oleks umbes 23 ja õhuniiskus vahemikus 50–60.

2. Täpne PH kontroll. Mulgustamismasina arendaja vastavalt regulaarse asendamise nõuetele, iga päev enne avaldamist mõõtes stantsimismasina arenduspaaki arendajas, et tagada 28 kraadi, arendaja PH väärtus vahemikus 12±0.25. Kui sellest ei piisa, täitke täitevedelik uuesti.

3. Plaaditestri mõõtmine. Avaldatava punktiväärtuse täpsuse kontrollimiseks võite teha plaadimaterjalile painutusplaadile kinnitatud halli redeli väljundi, pärast tegeliku punkti väärtuse plaadi mõõtmise lõpetamist kontrollida erinevust nõutava väärtusega, kuid mõõtmisel pöörake tähelepanu sellele, et pärast pöördkompensatsioonikõverat lisatakse väärtus võrdlus.

Kui ülaltoodud kolm punkti on tagatud, on saadud punkti väärtus täiesti probleemivaba. Nendest on saanud kasulik relv võrgu taastamise kontrollimisel.

Muidugi, PH väärtus suhteliselt stabiilse oleku saavutamiseks vajab jälgimiseks ja reguleerimiseks siiski teatud ajavahemikku. Kuna kasutaja kasutab plaadi suurust ja keskkonnaerinevusi, võib PH väärtuse uurimiseks kuluda enne installimist aega, selle aja jooksul, et teha head tööd avaldamise reaalajas jälgimiseks, saame sobivas koguses lisavedelikku. Kui PH teatud aja jooksul avaldamise ajal oluliselt ei muutu, näitab see, et korrigeerimine on kriteeriumidele vastanud. Kasutaja saab riistvarainsenerilt kohandamisoskusi õppida ja vajadusel mõningaid muudatusi teha.