Mälutabeli mängu punktide laienemise põhjuste analüüs

Mälutabeli mängu punktide laienemise põhjuste analüüs

 

Tindi ja punktide laienemise vaheline seos

Paljud tindi tegurid, nagu pigment, viskoossus, viskoossus ja vaik, on seotud punktide laienemisega. Tindi tugevus - selle värvimisvõime - mängib punktide laienemisel olulist rolli. Tint pressitakse plaadi ja teki vahele ning seejärel teki ja paberi vahele ning pärast kahte ekstrusiooni tekkiv tindikiht on tavaliselt väga õhuke. Tindi värvitugevus sõltub osaliselt tindis olevast pigmendist. Pigmendid on sageli tindi kõige kallim osa. Pigmendi vähendamine tähendab aga tindi värvimisvõime vähendamist. Kui tindikiht on paksem, tekib punktide laienemise probleem. Tindi värvimisjõud on suur ja trükivärvi kiht õhuke, nii et soovitud värvi on võimalik saada.

 

Punktide laienemise kontrollimisel on väga oluline ka tindi nakkuvus. Mida suurem on tindi viskoossus, seda väiksem on punktide paisumine. Kui aga tindi viskoossus on liiga kõrge ja aste ületab paberi tugevust, tekib paberi "fuzz" nähtus ja paber isegi rebeneb tõsiselt.

 

Viskoossus, tuntud ka kui tindi voolavus, sõltub peamiselt veest ja pigmendist. Muidugi mõjutavad viskoossust ka temperatuur ja vesi. Temperatuur on madal, tindi viskoossus on kõrge ja punktide paisumine on väike; Temperatuur on kõrge, tindi viskoossus on madal ja punktide paisumine on suur. Nagu me kõik teame, muutub trükiprotsessis tindi viskoossus temperatuuri muutumisel.

 

Litograafias mõjutab vee etteande kiirus tindi viskoossust ja punktide laienemist. Pärast seda, kui tint imab printimisprotsessis vett, väheneb viskoossus ja viskoossus, mis mõjutab punkti laienemist. Liiga palju vett, tindi viskoossus väheneb, punktide laienemine suureneb, seega tekib ületrükkimise probleeme, vastupidi, kui vett pole, suureneb tindi viskoossus, tekib paberi uduprobleem.

 

Uuringu kohaselt mõjutavad sojapõhised tindid punktide laienemist vähem kui naftapõhised tindid. Kuna punktide laienemise ulatus väheneb, parandab see ka trükitoodete kontrastsust.

 

Paberi ja võrgu laienemise suhe

Enne printimist on vaja valida trükkimiseks sobiv paber, eriti arvestades selle faktori võrgu laienemist, tuleks paberi valikul olla hoolikam.

 

Paberi prinditavus sõltub selle pinna omadustest, nagu näiteks ülekandetindi vastuvõtt, seda suurem on trükitoote punktide laienemise määr. Imavus on omadus, mis määrab, kui kiiresti ja kui palju tinti paberisse tungib. Mida parem on paberi neelduvus, seda suurem on punktide laienemise protsent. Kui tint kinnitatakse imavale paberile, tekib läbitungimise ja difusiooni nähtus. Paberi ja tindi neeldumiskiirus mängib punktide laienemise ulatuses võtmerolli. Kui prindite 300 rida/tolli kohta, ei ole mõistlik kasutada väga imavat paberit.

 

Paberi tasasus on paberi tegeliku pinna ja ideaalse tasapinna vahelise kõrvalekalde määr. Seos punktipaisutusega on see, et mida suurem on paberi tasapinnalisus, seda väiksem on täpi paisumine ja mida madalam on tasasus, seda suurem on täpi laienemine.

 

Turul on mitut tüüpi kaetud paberit, näiteks hele kaetud paber, hele kaetud paber. Kaetud paber aitab parandada punkttrüki täpsust ja värvi selgust, kuna see on vähem imav kui katmata paber. Nagu me kõik teame, on madala imavusega paber, punktide laienemine samuti väike.

 

Katmata paberil on kõrged neeldumisomadused ja suure imavusega katmata paber prindib kõrge joonega pilte, mille tulemuseks on suur punktide laienemise protsent.

 

Taaskasutatud paber, teoreetiliselt on punktide laienemine sama, mis aluspaberil, kuid tegelikult on see aluspaberist suurem.

 

Trükipressi ja võrgu laienemise seos

On palju tegureid, mis põhjustavad trükimasina punkti laiendamist, näiteks trükimasina kiirus, niisutav vedelik, kummikate, tindirull ja nii edasi. Printerid usuvad üldiselt, et veebitrüki täpipaisumine on suurem kui lehtede printimisel.

 

Kummist tekk rullitakse kummitrumlile, võtab pildi plaadilt vastu ja kannab selle paberile. Kummikangaid on kahte tüüpi, traditsiooniline kummiriie ja kokkusurutav kummiriie, viimane annab selgema punkti. Surve all tõusevad teki reljeefjoone üks või mõlemad pooled ülespoole. Reljeefjoon on kontaktliin teki trumli ja reljeeftrumli vahel. Tavalised kummilehed ei ole kokkusurutavad. Algse oleku taastamise surve all avaldab plaadile hõõrdumist. See hõõrdumine mitte ainult ei lühenda plaadi kasutusiga, vaid põhjustab ka selle punktide laienemise nähtuse nn kummitusi. Sarnaselt traditsioonilisele nahkriidele on ka kokkusurutaval kummist riidel sünteetilisest kummist pinnakiht ja mitu kiudtagust. Lisaks mitmele kiukihile sisaldab alus ka ühte või mitut kihti, nagu vaht, kork või lauskiud, mis annavad reljeefsele joonele kokkusurumisomadused. See disain KOHANDAB suurema ekstrusioonirõhuga ja parandab tindi edastamise jõudlust.

 

Kuna kummist teki vooder on kokkusurutav, võimaldab vooder suurt tolerantsi, on see tegelikult väga oluline, sest vale surve põhjustab punktide liigset laienemist. Soovitud kõige õhema voodri paksuse valimine kontrollib punktide laienemist. Kuigi katte voodri kokkusurutavus on väga suur, soovitame mitte rohkem kui 0.004-0,006 tolli.

 

Veekoguse, tindi ja punktipaisumise vaheline seos

Ofsetpressil ei kanna tindiseade mitte ainult tinti prinditavale pildile, vaid täidab ka muid funktsioone, nagu tinti silumine, liikuvuse suurendamine ja niisutava vedeliku vastuvõtmine, et see tindiga emulgeerida. Ülaltoodud tegurid mõjutavad võrgu laienemist. Mida paksem on rullsüsteemi poolt pakutav tindikiht, seda suurem on punktide mittesuunaline laienemine.

 

Niisutussüsteem kannab plaadile veepõhist niisutusvedelikku, mille ülesandeks on kiiresti ja täielikult eristada plaadi kujutist ja mittekujutist. Operaator peab säilitama tasakaalu toitevee ja tindi etteande vahel. Liiga palju vett võib põhjustada tindi viskoossuse vähenemist, suurendades seeläbi punktide laienemist.

 

Kuigi elektrooniline trükiettevalmistustehnoloogia, lasergraafika väljundtehnoloogia ja optilise tiheduse mõõtmise tehnoloogia pakuvad mõningaid vahendeid punktide laienemise kontrollimiseks, toovad litograafiaprotsessi keerukus ja kiired tehnoloogilised muutused siiski printerile kaasa punktide laienemise probleemid, nii et mõistke, kuidas punktide laienemine. toimub, kus see esineb ja kuidas seda kontrollida. Peab aitama printeril saada kvaliteetseid väljatrükke.